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波音公司設計出變形機翼飛機提高氣動效率

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-07-08  來源:國防科技信息網(wǎng)  瀏覽次數(shù):58
  自航空工業(yè)誕生以來,飛機設計師和工程師一直都在尋找像鳥和蝙蝠一樣可以在飛行過程中平滑地改變翼型的設計方案。襟翼、縫翼或其他常規(guī)操縱面由于存在操縱面間隙而產(chǎn)生阻力,因此設計師期望機翼可以按照所需弧度無縫地改變翼型。然而經(jīng)過多年嘗試后,事實證明在飛行中按照期望改變翼型的能力是難以實現(xiàn)的。

在20世紀90年代,美國空軍(USAF)和NASA共同出資開展先進戰(zhàn)斗機技術集成/F-111任務自適應機翼(Mission Adaptive Wing,MAW)研究,該飛機取消了襟翼和縫隙設計。承包商波音公司設計了一型可變弧度的機翼,可以根據(jù)飛行條件和飛行員的輸入調(diào)整翼型,最大限度地提高氣動效率。機翼內(nèi)置機械結構可以改變機翼蒙皮形狀,在亞音速飛行狀態(tài)保持大弧度翼剖面,在跨音速飛行狀態(tài)保持超臨界翼剖面,在超聲速飛行狀態(tài)采用對稱翼剖面。

盡管MAW項目為未來機翼系統(tǒng)取得了關鍵的設計標準,可以在整個飛行包線內(nèi)保持最高氣動效率。由于飛機結構和作動系統(tǒng)過于沉重和復雜,MAW項目成果始終沒有在飛行中得到驗證。最新消息稱,MAW項目中的技術成果和其他無縫機翼的研發(fā)成果將應用于7月開始進行的飛行測試工作。測試地點為加利福尼亞州NASA阿姆斯特朗飛行研究中心。測試采用柔性機翼(FlexFoil),即無縫、幾何外形可變的后緣操縱面,代替標準開式連接的襟翼,該操縱面安裝在灣流III商務噴氣式客機上。

Flexsys設計的自適應柔性后緣(Adaptive Compliant Trailing Edge,ACTE)長度為14英尺(4.3米),這種設計既保證了翼梁的強度需求,又使機翼具有一定的柔性。創(chuàng)辦Flexsys公司的總裁兼首席執(zhí)行官、密歇根大學機械工程系教授Sridhar Kota解釋說,ACTE采用一到兩個作動器便可以使翼梁相對來流產(chǎn)生向上或向下的變形,按照需要改變機翼弧度。翼梁所選用的材料為標準航宇材料。

分布式柔性

FlexFoil ACTE系統(tǒng)得益于Kota稱之為分布式柔性的設計成果,該設計是讓結構長度上的每個單元都承受變形載荷,使機翼蒙皮一致受力彎曲,形成無縫的風切入幾何結構。不同于以往沉重、復雜的樣機,新型操縱面質(zhì)量輕、可靠性高、成本效益顯著,同時能夠?qū)崟r快速變形。兩個2英尺(0.6米)折式過渡蒙皮無縫遮蓋了彎曲翼梁末端和固定翼蒙皮之間的空間,不會產(chǎn)生附加阻力。

Kota稱;“采用輕薄機翼設計可以減少12%的油耗,使燃油經(jīng)濟性提高4~5%”。在減少廢氣排放方面的效果與前兩者類似。“此外,通過機改變翼型可以減少展向誘導阻力,還可以將應力載荷轉移到強度更高的翼根。”

縫隙取消后,風噪聲也相應顯著減少。在降落時,常規(guī)襟翼的非連續(xù)蒙皮是40%飛機噪聲產(chǎn)生的來源。弗吉尼亞州蘭利研究中心環(huán)境負責航空項目的項目經(jīng)理Fayette S. Collier表示,NASA正在積極開展減少機場附近噪聲的工作。Fayette S. Collier說:“社區(qū)噪聲是新建、擴建機場的最大障礙。這項新技術可以顯著減少2~4分貝的噪聲。”

有前途的創(chuàng)業(yè)公司 自從Kota在SBIR資助下于2001年成立公司以來,位于俄亥俄州的美國空軍研究實驗室(AFRL)就一直支持FlexFoil技術的開發(fā),提供了約2000萬美元的資金。

AFRL項目經(jīng)理、一位有著30年飛行研究經(jīng)驗的資深專家Pete Flick表示:“90年代中期開展了大量關于變體飛機的研發(fā)工作,希望可以平滑地改變形狀以適應飛行狀態(tài),并且節(jié)約燃料。”

Pete Flick解釋說,其中一些方法在機翼蒙皮下布置多作動器機構,還有一些其他方法試圖利用通電可變形的電活性材料。但這些方法只能做到高速率、小形變或低速率、大形變。

FlexFoil概念是采用簡單的方式提供高速率、大形變,這就是外界認為柔性機翼是眾多技術中最有前途的原因。柔性機翼是平滑、高效改變機翼弧度的方式。

據(jù)報道,ACTE能夠以50°/s的響應速率從-9°偏轉至+40°,可以滿足實時陣風載荷減緩的需求。該設備的扭轉變形可達1°/ft(0.3m)。此外,該新型結構的額定載荷超過10000磅(4536公斤),具有2.4倍過載的安全系數(shù),并已通過疲勞、溫度和耐化學性測試。

Kota表示,柔性后緣翼梁可以由標準的輕質(zhì)材料(鋁、鈦、纖維增強的聚合物復合材料)制成。不需要任何特殊材料。

諸多潛在的好處

Flick表示,自適應柔性機翼可以提供需多潛在的好處,包括減少燃油消耗、簡化設計、提供更好飛機操縱性能、針對變化的飛行狀態(tài)和任務而進行的翼型實時優(yōu)化、以及陣風載荷或機動載荷減緩。Flick解釋說:“客機和運輸機針對巡航飛行狀態(tài)對機翼的幾何形狀進行了優(yōu)化設計,優(yōu)化約束是一些理論上折中的飛行條件,因此固定翼型在大多數(shù)時間上都不是最優(yōu)的。采用了ACTE之后,可以根據(jù)在飛行包線中的所處位置無縫地改變翼型”

Flick說:“在大機動或強陣風的工況下,機翼承受非常大的載荷,因此很難避免產(chǎn)生較大形變。FlexFoil系統(tǒng)可以快速響應,通過產(chǎn)生微小形變來減輕氣動載荷,在載荷建立起來之前就將其全部卸載掉,而不會產(chǎn)生嚴重的后果。”

Kota表示:“很多舊的客機正準備通過加裝翼梢小翼來提高升力,同時減少阻力和燃油消耗。但該方式的缺點是增加了結構載荷,這就意味著需要加強機翼結構。

因此,航空公司往往會因成本過于高而無法接受這種升級方式。改型后的高升力襟翼系統(tǒng),如加裝FlexFoil子襟翼后緣機翼盒的福勒襟翼可以控制由小翼引起的載荷。

Kota說:”許多客機,如MD-80、737或A320,可以通過使用FlexFoil機翼盒簡單替換20%的襟翼翼弦而獲益??勺冃魏缶壙梢詼p少飛行中由新增小翼引起的機翼扭矩和機翼翼根彎矩。安裝柔性機翼可以減少4%的油耗,這就意味著回收投資可能僅需要兩年半的時間。因此使用這兩項技術可以減少10%的油耗。

FlexFoil技術可以應用在不同的領域。如用在客機、軍用運輸機、加油機和高空飛行器(薄、高展弦比機翼)、直升機旋翼或其他飛行舵面的前緣和后緣。美國陸軍已經(jīng)在貝爾222A“噴氣突擊隊員”直升機、風力發(fā)電渦輪機上對原型樣機進行了測試。
 

 
關鍵詞: 復合材料 變形機翼
 
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