這款設(shè)備可以在任何場所創(chuàng)造20-39千赫的超聲波振動,其加工技術(shù)可使工作區(qū)域的復(fù)合材料充分變軟,大大降低了對切削工具的依賴性,損壞小、浪費少,而且拋光效果更佳。
UAM是拉夫堡大學(xué)Vladimir Babitsky教授的腦力產(chǎn)物,近幾年來通過Anish Roy博士和Vadim Silberschmidt教授的支持,得到了廣泛的發(fā)展。
在過去十年,一些博士項目取得了成功,包括近期Vaibhav Phadnis 和Farrukh Makhdum關(guān)于對碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料鉆孔的挑戰(zhàn)性任務(wù)。Phadnis從事復(fù)合材料行業(yè),他相信,當(dāng)這臺設(shè)備也能用于其他材料的鉆孔時,比如鎳合金,它將大大提高制造商的工作效率。
Roy說道:“英國制造業(yè)生產(chǎn)和新訂單均在持續(xù)上漲。這意味著我們應(yīng)該去尋找更好的、更具經(jīng)濟效益的、更可持續(xù)性的加工方式。超聲波輔助加工技術(shù)就是一個很好的答案。這項技術(shù)在實驗室取得了成功,甚至可以切割難以處理的航空航天合金。它使加工變得如此容易,就像在切黃油一樣。”他補充道:“超聲波輔助鉆孔技術(shù)使碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料鉆孔工藝得到明顯改善,大大降低了對復(fù)合材料的損壞度。”
Roy稱,挑戰(zhàn)就是將因鉆孔造成材料損壞的可能性降至最低,如何可能,甚至完全消除這種損壞。
目前,這項技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)延伸至生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,如做矯形手術(shù)時在骨頭上鉆孔。同時,初步研究證明,利用該技術(shù)可在應(yīng)刷電路板打上微孔,顯示出在高精度零配件領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。
Vaibhav已與空中巴士公司展開合作,稱裝配、使用的簡易以及該技術(shù)帶來的成本優(yōu)勢將使其成為未來制造工藝的完美選擇。