近日，山東日照鋼鐵有限公司的最新一期高爐煤氣管道防腐工程正式開工，材料采用上海富晨專供產(chǎn)品WEGF特種涂料，WEGF特種涂料是VEGF涂料的升級版，采用高壓無氣噴涂，也可滾涂。這已經(jīng)是自2010年起日鋼第三次采用上海富晨VEGF系列材料。
      近幾年，在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)濕法除塵相比，干法袋式除塵具有節(jié)水、節(jié)電且投資少等優(yōu)點(diǎn)，但經(jīng)干法除塵的高爐煤氣對管道內(nèi)部的腐蝕嚴(yán)重，干法除塵時(shí)噴淋塔前管道冷凝水掛片的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個(gè)數(shù)量級（大約是50倍），因此普通的防腐形式（如環(huán)氧煤瀝青等）已起不到根本作用[1,2]，需要針對使用介質(zhì)特點(diǎn)和腐蝕原因分析尋找一種可靠、長效的重防腐材料。乙烯基酯樹脂玻璃鱗片（vinyl ester resin glass flake,簡稱：VEGF）復(fù)合材料做為重防腐材料的重要首選，在經(jīng)過多個(gè)高爐煤氣管道防腐工程的驗(yàn)證之后，已被確立為目前高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的最佳選擇。
      其它應(yīng)用案例：首鋼遷鋼2#高爐，爐容2500 m³，高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復(fù)合材料（乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料），運(yùn)行半年后從管道外觀看無腐蝕漏水、漏氣現(xiàn)象，進(jìn)入管道內(nèi)檢查確認(rèn)管道內(nèi)壁防腐涂料完整，無鼓泡玻璃現(xiàn)象，運(yùn)行狀況良好。首鋼京唐鋼鐵廠特大高爐，爐容5500 m³，高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復(fù)合材料（乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥）。其做法為：對管道內(nèi)壁經(jīng)過相應(yīng)金屬處理后，采用乙烯基樹脂底涂，80~100μm，中間涂料為乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥，厚度為800~1000μm，乙烯基樹脂面漆，厚度為80~100μm。對煤氣溫度120℃以下管道，涂層厚度為300μm。該工程與2009年5月22日正式投產(chǎn)， 2010年1月進(jìn)入管道內(nèi)壁檢查，涂層表面完整，沒有起層現(xiàn)象，管道外壁也未見腐蝕穿孔滴水現(xiàn)象，保護(hù)效果顯著。
      試驗(yàn)和實(shí)踐證明，VEGF復(fù)合材料應(yīng)用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐是可靠、有效的，值得大力推廣。具體到VEGF復(fù)合材料因由三種不同的成型工藝：鏝刮、滾涂、噴涂，這三種工藝和結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn)，考慮到作業(yè)面窄、作業(yè)量大以及對涂層性能的較高要求，推薦使用噴涂（高壓無氣）的工藝和結(jié)構(gòu)。