近日,由臺(tái)灣復(fù)合材料工業(yè)同業(yè)會(huì)帶隊(duì),臺(tái)灣地區(qū)拓凱實(shí)業(yè)股份有限公司、永虹先進(jìn)材料股份有限公司以及臺(tái)灣清華大學(xué)和工業(yè)技術(shù)研究院等20余家機(jī)構(gòu)聯(lián)合組隊(duì)赴中復(fù)神鷹進(jìn)行參觀交流。這意味著中復(fù)神鷹碳纖維開(kāi)啟了同臺(tái)灣同行深入交流。中復(fù)神鷹相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,中復(fù)神鷹于2008年開(kāi)始干噴濕紡syt45(國(guó)標(biāo)gq4522)的研發(fā),克服了工藝技術(shù)革新及關(guān)鍵裝備的改進(jìn)難題,實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)中模型syt55(t800級(jí))碳纖維的批量穩(wěn)定生產(chǎn)。
據(jù)了解,碳纖維作為先進(jìn)復(fù)合材料中最重要的增強(qiáng)材料,在航空航天、國(guó)防和民用工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ),在風(fēng)能、核能和太陽(yáng)能等新能源領(lǐng)域也具有廣闊的應(yīng)用前景。目前國(guó)內(nèi)t300級(jí)的碳纖維已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)自給自足,但高品質(zhì)的碳纖維依然是制約高端應(yīng)用的瓶頸。
目前,國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)采用濕法紡絲制備t700或t800級(jí)碳纖維。而與傳統(tǒng)的濕法紡絲不同,干噴濕紡技術(shù)有著生產(chǎn)效率高、碳纖維品質(zhì)好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。目前世界上80%的碳纖維是干噴濕紡絲。國(guó)際碳纖維行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),如日本東麗、美國(guó)赫氏等,都以干噴濕紡技術(shù)見(jiàn)長(zhǎng)。中復(fù)神鷹相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,目前,我們正在就這樣的技術(shù)進(jìn)行積極突破。目前,中復(fù)神鷹碳纖維實(shí)現(xiàn)了t800的技術(shù)突破,自己承擔(dān)了技術(shù)研究與設(shè)備研發(fā)的工作,其研發(fā)技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,部分性能指標(biāo)超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品水平,可完全替代進(jìn)口。新的原絲生產(chǎn)線所有的核心設(shè)備和技術(shù)都是自主研發(fā),實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,現(xiàn)在中復(fù)神鷹碳纖維原絲全部采用干噴濕紡技術(shù),在國(guó)內(nèi)是首屈一指的。
在設(shè)備和工藝技術(shù)保證的前提下,中復(fù)碳纖維的產(chǎn)品也得到市場(chǎng)的認(rèn)可,2014至2015年基本上100%銷售t700的產(chǎn)品,隨著千噸級(jí)t800的原絲的順利投產(chǎn),企業(yè)今年將計(jì)劃生產(chǎn)2200噸的碳纖維以滿足市場(chǎng)的需求。中復(fù)神鷹相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,“十三五”期間,中復(fù)神鷹將提升其原有的產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)聚丙烯腈原絲產(chǎn)能25000噸/年,碳纖維產(chǎn)能10000噸/年的能力,產(chǎn)品主要為干噴濕紡t700級(jí)和t800級(jí),同時(shí)開(kāi)展高強(qiáng)、高模碳纖維研究,豐富產(chǎn)品種類。鞏固現(xiàn)有產(chǎn)品市場(chǎng),拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域,產(chǎn)品成功應(yīng)用于航空、航天、武器等軍工領(lǐng)域,風(fēng)力葉片、復(fù)合芯電纜、汽車、壓力容器等工業(yè)領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)銷售收入10億元,研發(fā)創(chuàng)新投入2.5億元(占銷售收入的25%)。提升企業(yè)管理能力,培養(yǎng)一批具有專業(yè)技能和創(chuàng)新能力的人才隊(duì)伍。市場(chǎng)占有率保持在60%以上,提升品牌知名度和影響力。把企業(yè)打造成國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的高性能碳纖維制造基地和復(fù)合材料解決方案專家。