重慶國際復(fù)合材料有限公司(CPIC)已經(jīng)研發(fā)了一系列橫截面為扁平而不是圓形的玻璃纖維產(chǎn)品,據(jù)說該產(chǎn)品可以提高注塑熱塑性復(fù)合材料中的纖維加入量和機械性能,并減少薄壁部分的翹曲。
重慶國際復(fù)合材料有限公司(CPIC)已經(jīng)研發(fā)了一系列橫截面為扁平而不是圓形的玻璃纖維產(chǎn)品,據(jù)說該產(chǎn)品可以提高注塑熱塑性復(fù)合材料中的纖維加入量和機械性能,并減少薄壁部分的翹曲。
扁平玻璃纖維通過降低樹脂剪切,提供更好的流動性(增加螺旋流動),減少摩擦和粘度,并降低纖維纏結(jié)和斷裂的方式,優(yōu)化了熱塑性加工工藝,因為扁平玻璃纖維傾向于像云母一樣以平面狀態(tài)流動,而不像常規(guī)的圓形玻璃單絲那樣滾動和翻滾。這就有助于提供更多的各向同性分散體,并且由于纖維更緊密地排列,所以可以達到更高的纖維體積分數(shù)(FVF),而沒有其他變化。
塑料或復(fù)合材料部件脫模后的翹曲(差異收縮和殘余應(yīng)力松弛)可能是一個嚴重的問題,因為它會改變配合表面的位置和最終的部件尺寸,而且會對外觀產(chǎn)生負面影響。這往往是部件內(nèi)流動方向和交叉流動方向之間的不均勻收縮的一個作用,這在注射成型等高壓工藝中更加糟糕,因為纖維在聚合物流入模具的方向上比在交叉方向上排列更多。這又導致更高的收縮率,并因此導致交叉流動方向上的翹曲。對于薄壁部件來說,交叉流動(貫穿厚度)方向與樹脂流動匹配的表皮相比有更大的比率,所以不均勻收縮的效果更顯著。在某種程度上說,設(shè)計和澆口位置有助于減少翹曲,同時可以處理變化,例如降低填充速度和/或保壓壓力。然而,重慶國際的新型扁平玻璃纖維僅僅通過增強材料填充部件的方式以及與樹脂基體的相互作用而顯著減少了翹曲,而沒有任何其他變化。它還有助于降低成型壓力,并使相同的部件可以在較少的澆口的較小的注射壓機上成型。
使用這種扁平玻璃纖維的玻璃纖維填充的晶體部件正被模制成沒有翹曲的薄至1mm(0.04英寸)的制品。據(jù)說扁平玻璃纖維表現(xiàn)出優(yōu)異的樹脂機械性能,并且預(yù)期可用于電氣/電子工業(yè)。 在所有其他性能中,據(jù)稱扁平原絲與相同含量的相同類型的常規(guī)圓形玻璃纖維相當。
新產(chǎn)品最初是以E玻璃(ECT)形式提供的,其單絲寬度為28μm,厚度為7μm,而短切原絲的單絲直徑范圍通常為10-13μm。隨后將扁平原絲切成3.0mm(歐洲短玻纖注塑級的最常見長度)或4.5mm(北美短玻纖注塑級的最常見長度),或者被磨碎。三種等級的玻璃纖維以1:3和1:4的長寬比以及磨碎形式提供。 該纖維采用獨特的浸潤劑,可用于聚酰胺(PA)、聚己二酸丙二醇酯(PPA)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS)和聚碳酸酯(PC)樹脂。
纖維形狀(扁平,圓形)只是重慶國際復(fù)合材料有限公司可以操控的玻璃纖維性質(zhì)以制造滿足客戶獨特需求的產(chǎn)品的一個方面。其它可以改變的性質(zhì)包括所用浸潤劑的類型、所用玻璃的類型以及可以添加的附加特殊功能(例如阻燃性和抗靜電性)。