最近,總部位于瑞士,擅長薄層預(yù)浸料、預(yù)成型件和零部件制品生產(chǎn)的North Thin Ply Technology(NTPT)公司,聯(lián)合瑞士Lausanne綜合技術(shù)學(xué)校(Ecole polytechnique fédérale de Lausanne,EPFL)的瑞士技術(shù)中心和其他合作者再次對薄層預(yù)浸料技術(shù)(Thin Ply Prepregs)進(jìn)行了驗(yàn)證。
NTPT公司自2016年起利用其管道制造專利技術(shù)生產(chǎn)高性能碳纖維管。該技術(shù)產(chǎn)品為復(fù)合材料工程師提供了廣闊的設(shè)計空間,使他們能夠在管道長度或厚度的任意一點(diǎn)以任意角度鋪放纖維層。
為了更好的研究管道性能,發(fā)掘產(chǎn)品潛能,該公司聯(lián)合EPFL技術(shù)中心、歐洲技術(shù)高校和復(fù)合材料技術(shù)轉(zhuǎn)化領(lǐng)域的專家共同進(jìn)行了此項工作。最新的研究項目是NTPT與EPFL開展的第三次重要合作研究,該項目旨在利用薄層預(yù)浸料技術(shù)進(jìn)一步提高高性能復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)性能。
該研究項目為期4年,聚焦高性能應(yīng)用領(lǐng)域的非連續(xù)纖維復(fù)合材料管件,特別是NTPT在高性能管件制造領(lǐng)域的專有技術(shù),該技術(shù)能夠使復(fù)合材料管獲得更高的尺寸精度、更高的可重復(fù)性,以及更高的定制性和設(shè)計自由度。該項目的關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn)在于顯著提升了管狀非連續(xù)纖維復(fù)合材料的應(yīng)用層次。該項目建立了堅實(shí)的理論基礎(chǔ),并為該技術(shù)工具的開發(fā)制定了設(shè)計規(guī)則,既優(yōu)化了材料,又關(guān)注了工藝過程的成本效應(yīng),這使得NTPT公司能夠更好的以該專有技術(shù)與復(fù)合材料企業(yè)交流合作,為新項目和產(chǎn)品開發(fā)的初期階段提速。
碳纖維復(fù)合材料管件能夠應(yīng)用于多個市場領(lǐng)域。薄壁復(fù)合材料管能夠制作航空支柱或控制臂、汽車驅(qū)動軸、海上船只桅桿和吊桿等零部件,能夠制造工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的輥?zhàn)雍蛨A柱,還能夠制造體育休閑領(lǐng)域的高爾夫球桿,目前NTPT公司已經(jīng)與TPT高爾夫球品牌建立了新業(yè)務(wù)。在規(guī)?;a(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該技術(shù)還可用于風(fēng)機(jī)葉片主梁和葉根部件的自動化生產(chǎn)。該項目將重點(diǎn)研究兩種部件產(chǎn)品:其一是通過與專業(yè)桅桿制造公司Tristan Algret合作開展的為期18個月的短期項目開發(fā)的風(fēng)帆桅桿;其二是與一家頂級航空公司開展的為期3年的聯(lián)合研發(fā)項目所開發(fā)的無人機(jī)管狀結(jié)構(gòu)。
NTPT公司CEO James Austin表示:“我們正在著手一項令人興奮的工作,這是我們對高性能復(fù)合管道產(chǎn)品的進(jìn)一步研究和開發(fā)。我們已經(jīng)建立起了卓越的零部件開發(fā)平臺,并為一年來取得成績感到自豪。目前,開展下階段研究工作的時機(jī)已成熟,通過努力我們將為客戶提供更多的定制型新產(chǎn)品、新應(yīng)用,這也將使我們能夠更快的完成新產(chǎn)品原型的研制。NTPT已經(jīng)正式成為解決方案的提供者。同時,我們愿意通過不斷學(xué)習(xí)并深度挖掘進(jìn)一步開發(fā)復(fù)合材料管件制造技術(shù)。能夠與客戶合作開展這項4年研發(fā)項目,能夠?qū)⒓夹g(shù)與商業(yè)運(yùn)作融為一體,對于讓客戶從該項目的初期階段獲益,我們充滿信心。”