高性能熱塑性復合材料生產(chǎn)商Asahi Kasei North America推出Thermylene P11。Thermylene P11屬于下一代玻璃纖維增強聚丙烯(PP)復合材料系列。此材料具有前所未有的強度,擴大了傳統(tǒng)玻璃纖維增強PP設(shè)計的性能范圍,為汽車內(nèi)飾件和外飾件的薄壁成型提供了原材料。
新一代化學耦合玻璃填充聚丙烯材料與傳統(tǒng)玻璃填充聚丙烯相比,在80°C和120°C下測得的拉伸強度提高了40%。
Thermylene P11系列由于耦合pp化合物,可為產(chǎn)品提供30%,40%和50%玻璃載荷。在不犧牲其他性能屬性的情況下仍擁有最高的拉伸強度。據(jù)報道,它提供了最佳的性能平衡,并有助于各種應用的薄壁成型。 Asahi Kasei北美公司的應用程序開發(fā)工程師Vive Apte說:“Thermylene P11系列是階梯型改進,此改進使原始設(shè)備制造商和一級供應商能夠調(diào)整必要的性能不用擔心任何妥協(xié)式改進。”
與傳統(tǒng)玻璃填充PP相比,Thermylene P11在80°C和120°C條件下測得的拉伸強度提高了40%。 Thermylene P11 GF40%的彎曲模量為10,000MPa,拉伸強度為125MPa,熱變形溫度為155℃。
新一代Thermylene P11系列化合物在高溫下具有更高的拉伸強度,更高的室溫拉伸性能以及與前代材料系列Thermylene P10相比具有更高的抗疲勞和抗蠕變性能。 由于Thermylene P11的3-10熔體流動可以實現(xiàn)薄壁成型 - 特別適合客戶需求。 Thermylene P11 PP化合物也可在較低的溫度和較高的填充率下加工,從而節(jié)省能源和循環(huán)時間。 由于具有高拉伸和彎曲模量特性,可以在新設(shè)計中實現(xiàn)更薄的壁厚。 由于材料的高流動性,可以更有效地填充零件,從而降低孔隙率/空隙。
Asahi Kasei瞄準汽車和家電市場的一系列結(jié)構(gòu)部件。 在內(nèi)飾汽車領(lǐng)域,關(guān)鍵應用包括門模塊,中控臺,負載地板和儀表板。引擎蓋下的汽車部件包括風扇罩,電池托盤,前端模塊和格柵百葉窗。 在家用電器中,Thermlyene P11適用于暴露于熱量的烘干機部件,如棉絨托盤。
Asahi Kasei公司對新的玻璃填充PP化合物產(chǎn)生了濃厚的興趣。目前正在主要的原始設(shè)備制造商和分級供應商正在對此材料進行材料評估。