通過參與“競爭優(yōu)勢型低成本熱固性生產(chǎn)及自動化技術(shù)”項目(MALTA 2020),西班牙Titania公司目前正在開發(fā)一種全新的非熱壓罐復(fù)合材料成型工藝,用于無人機結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比,該工藝將為無人機部件生產(chǎn)降低15%的成本。
該工藝基于液態(tài)樹脂注射,即改進型真空注射(MVI)技術(shù)。因為無需通過熱壓罐固化,所以能夠降低設(shè)備成本。Titania公司的航空級增強纖維和樹脂能在常溫下固化,在保持航空級材料特性的同時可降低能源成本。
MALTA 2020項目在空客防務(wù)及航天公司的帶領(lǐng)下,由位于西班牙的Aerotecnic公司、Nanotures公司和Titania公司聯(lián)合推動,并獲安達盧西亞技術(shù)公司(CTA)資助。根據(jù)Titania公司的說法,項目是為了引進新的成本-效益型制造技術(shù)和結(jié)構(gòu)材料,讓主要的飛機制造商進入無人機生產(chǎn)市場。目前無人機市場被一些只針對小眾客戶群體的制造商所壟斷。
Titania公司參與的具體工作是重點研究新樹脂的性能,以及在工業(yè)化生產(chǎn)之前開發(fā)新的低成本工藝。為實現(xiàn)該目的,Titania公司研發(fā)中心采用了一種新的液態(tài)樹脂注射工藝。
該工藝先對增強材料在模具和真空袋之間進行定位,然后注射混合樹脂系統(tǒng),之后進行加熱,讓樹脂系統(tǒng)產(chǎn)生聚合反應(yīng)。與生產(chǎn)航空結(jié)構(gòu)件傳統(tǒng)的方法不同,該工藝沒有采用預(yù)浸料,也沒有采用熱壓罐進行固化。
這是空客圣瑪麗亞港工廠第一回利用注射工藝進行生產(chǎn)。借此機會,Titania公司將擴大其產(chǎn)品和服務(wù)組合,將其樹脂板材納入其中,產(chǎn)品和服務(wù)項目涉及汽車、軌道、海洋和風(fēng)能等領(lǐng)域。
MALTA 2020項目開始于2018年,將會在2019年結(jié)束。在第一年期間,Titania公司對一些應(yīng)用于單體和夾層結(jié)構(gòu)的樹脂以及增強材料進行了測試和篩選。第二年,Titania公司利用之前篩選好的材料進行生產(chǎn)制作,并對其機械性能進行表征,內(nèi)容包括抗沖擊性和老化測試,以判斷不同溫濕度條件對材料的影響。