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SCRIMP西曼復合材料公司樹脂浸漬模塑成型工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-11-20  來源:FRPAPP  瀏覽次數(shù):423
核心提示:    先進復合材料以其優(yōu)異的性能用量日趨增加。然而,對于幾何形狀復雜的大型夾芯和加筋構件,由于尺寸大、性能要求高,采用

    先進復合材料以其優(yōu)異的性能用量日趨增加。然而,對于幾何形狀復雜的大型夾芯和加筋構件,由于尺寸大、性能要求高,采用纏繞、模壓等工藝成型困難,而采用手糊或噴射成型則制品的質量得不到保證,因此傳統(tǒng)的成型工藝在成型大型復雜結構件時存在難以逾越的技術障礙,嚴重影咯了復合材料的廣泛應用。SCRIMP成型工藝是在19世紀80年代后期在RTM工藝基礎上發(fā)展起來的一種獨特的復合材料成型工藝,在國外已成功地用于艦船。軍事設施、國防工程、航空和民用工業(yè)等。
1)SCRIMP工藝的基本工作原理
    SCRIMP工藝的基本原理是在模具型面上鋪放增強材料,將型腔邊緣密封嚴密,在型腔內(nèi)抽真空,再將樹脂通過精心設計的樹脂分配系統(tǒng)在真空作用下注入模腔內(nèi)。和傳統(tǒng)的開模成型工藝相比,SCRIMP成型工藝具有以下優(yōu)點:
   ?、贆C械性能高 在不增加成本的情況下,與手糊構件相比,SCRIMP成型構件的強度、剛度或硬度及其它的物理特性可提高1.5以上。
   ?、谥貜秃?采用SCRIMP制作的構件,不論是同一構件還是構件與構件間都存在高度的一致性。構件有相對恒定的樹脂比,空隙率低,不超過1%,更容易檢測構件缺陷。高度固化的層板可在日光下目測空隙或其它缺陷總題。
   ?、壑亓枯pSCRIMP成型時樹脂消耗量受到嚴格的控制,其比例幾乎由真空值決定,纖維含量可高達75-80%。無需額外的材料來連接芯材。因此,對強度或剛度要求相同的構件,采用SCRIMP工藝制作可節(jié)約材料,減輕重量。
   ?、墉h(huán)保  這是SCRIMP工藝最突出的優(yōu)點。開模成型時,苯乙烯的揮發(fā)量高這35-45%。SCRIMP工藝則幾乎是閉模成型過程,揮發(fā)性有機物和有毒空氣污染物均被局限于真空袋中。僅在真空泵排氣(可過濾)和打開樹脂桶時有微量的揮發(fā)物。
   ?、莩杀镜?,效率低纖維含量高,樹脂浪費率低于5%,比開模工藝可節(jié)約勞動力50%以上。在芯材加入的前后,無需等待樹脂的預浸和固化,可一次成型大型復雜幾何形狀的夾芯和加筋結構件。尤其在板中加筋時,材料和人工的節(jié)省相當可觀。
2)SCRIMP成型工藝
    SCRIMP成型工藝在理論上具有顯著的優(yōu)越性,但該工藝對模具、原材料和成型工藝技術有較高的要求。根據(jù)樹脂的分配系統(tǒng),可將        SCRIMP工藝分為兩種
   ?、俑邼B透介質型  該設計相對靈活且簡單,但剝離層、高滲透介質等不能重復利用,不僅產(chǎn)生了固體廢料且增加了成本,充模速度也相對慢。
   ?、?溝槽引流型 不需要高滲透介質和剝離材料,溝槽滲率遠遠高于滲透介質,充模速度得到大幅提高。
 
3)模具
    SCRIMP成型工藝僅需要單面模具,在柔韌的真空袋風波情況下可生產(chǎn)重量輕的大型結構件。模具表面涂上脫模劑,再噴涂膠衣可改善制品的表現(xiàn)。密封真空袋一般選用尼龍、硅樹脂或聚合物薄膜等。密封時,可將真空依直接與模具邊緣密封,或將整個模具密封到真空袋內(nèi)。在抽真空時,要檢查真空袋與模具的氣密性,確保無泄漏。
4)原材料及輔助材料
    樹脂體系
    該工藝對樹脂體系的要求是粘度低,使用期長,放熱峰適中。適用的枝脂品種不同,對制品的機械性能影響較大。樹脂的模量和破壞應變也會引起復合材料性能的差異??刹捎玫臉渲胁伙柡途埘?、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等。DCPD改性的低苯乙烯樹脂應用效果較好,可得到收縮率控制較好的制品。乙烯基樹脂由于較好的物理性能,一般應用于海洋、建筑和交通領域。各種改性和混合性乙烯基樹脂在該工藝中應用良好。環(huán)氧樹脂最后不含稀釋劑,否則對制品性能有影響。而不含稀釋劑的環(huán)氧樹脂室溫下粘度較高,注入和固化時間較長,一般通過高環(huán)溫度來提高效率。
   ?、谠鰪姴牧?br />     各種形式的增強材料,從短切原絲到織物,如無捻煤炭且紗織物、加捻織物、斜紋布、雙向縫合織物等都可以應用到工藝中,應用的織物面密度最大至87㎏/m2。增強材料以干態(tài)按具體性能要求鋪放到模具中。
   ?、坌静?br />     一般芯材都在可選范圍內(nèi),如軟質木材、PVC、PEI和其它線性閉孔泡沫塑料。對于開孔型芯材不宜選用。
   ?、苷婵沾?br />     聚丙烯膜是最常用的真空袋膜,為提高其耐熱性需對進行改性(即共聚),使其具有彈性和較高的可成型性、抗穿刺性,可以在形狀復雜的模具上拉伸,無折疊和褶皺,真空效率較高。這類薄膜也適用于預混料和濕法鋪放系統(tǒng)。
   ?、萦锌酌撃D?br />     它由改性聚丙烯制成,分硬膜和彈性膜二類。前者適用于平板或形狀不復雜的模具,后者適用于形狀復雜的模具。尺寸為1mx(200~400)m,延伸率為100-300%,可在120~125℃下使用,具有良好的機械性能和高溫性能,具有天然的自脫模性能。為使其能與吸膠織物或防擴粘接,有時對其一面進行處理。
   ?、弈z粘帶
    膠粘帶是一種丁基橡膠的真空袋封劑,具有高彈性和膠接性,并有優(yōu)異的密封性能,可以消除開始鋪放真空袋產(chǎn)生的密封缺陷,因此可提高效率。它適用于聚酯、乙烯基酯和環(huán)氧樹脂塑系統(tǒng)。
    ⑦樹脂滲透介質
    瑞典的Bofors公司用穿刺纖維布作為樹脂分散介質。英國的Scott Bader樹脂公司和荷蘭的DSM樹脂公司用一種帶有網(wǎng)狀凸起的膜作為樹脂分配介質。中空的螺線管和窗紗布也是較常用的滲透介質。
 
關鍵詞: RTM SCRIMP
 
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