樹脂真空導入工藝制成的復合材料成型產(chǎn)品具有表面質(zhì)量高、氣孔等缺陷少、強度高等諸多優(yōu)點，在模具成型工業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。
  樹脂真空導入工藝的基本原理
  如下圖所示，在模具上鋪增強材料，然后鋪真空袋，并抽出體系中的空氣，在模具型腔中形成一個負壓，利用真空產(chǎn)生的壓力把不飽和的樹脂通過預鋪的管路壓入纖維積層中，讓樹脂浸潤增強材料最后充滿整個模具，制品固化后，揭去真空袋材料，從模具上得到所需的制品。


  為什么要使用真空導入工藝
  真空導入工藝的主要作用是避免成型的產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。產(chǎn)生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過程中產(chǎn)生的蒸汽。
  蒸汽是指在常溫常壓下是氣體或固體，在真空下或高溫下?lián)]發(fā)出來的氣體。在復合材料成型工藝中，蒸汽是“看不見的敵人”。這些蒸汽會增加抽氣時間，產(chǎn)生類似泄漏的現(xiàn)象；會在制成產(chǎn)品中產(chǎn)生氣孔，或者嚴重的強度缺陷。水蒸汽是最常見的蒸汽，其它常見的蒸汽還有從樹脂或樹脂導入系統(tǒng)中揮發(fā)出來的氣體，如苯乙烯，過氧化丁酮（MEKP）等。
  水蒸汽
  由于空氣有一...