[據(jù)CompositesWorld 網(wǎng)站2015年7月31日?qǐng)?bào)道]隨著民用航空業(yè)對(duì)提高燃油效率的不斷追求,GE航空預(yù)計(jì)在今后十年CMC的應(yīng)用將增長十倍,主要原因是CMC不像金屬那樣在熱端部件工作時(shí)需要?dú)饫?,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)推力和效率。GE公司的第一個(gè)進(jìn)入服役的CMC零件是LEAP發(fā)動(dòng)機(jī)第一級(jí)高壓壓氣機(jī)罩。該零件采用SiC/SiC材料,使用GE公司特有的CMC制造工藝在美國阿什維爾工廠生產(chǎn)。該工廠還制造GE9X發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)外燃燒室襯套和第一及第二級(jí)噴嘴。
這些零件不僅減少氣冷需求,而且改進(jìn)了耐久性。阿什維爾工廠制造完成的零件將轉(zhuǎn)入先進(jìn)陶瓷涂層廠(該廠由意大利表面處理專業(yè)公司Turbocoating運(yùn)營)噴涂GE專用EBC涂層防止零件表面侵蝕。預(yù)計(jì)第一個(gè)零件于今年末交付。今年2月,GE公司在F414發(fā)動(dòng)機(jī)上成功試驗(yàn)了CMC旋轉(zhuǎn)零件。公司還計(jì)劃探索CMC在直升機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和在燃?xì)廨啓C(jī)和電力壓氣機(jī)上的應(yīng)用。
羅羅公司2013年在Trent 1000試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)以及環(huán)境友好發(fā)動(dòng)機(jī)(EFE)項(xiàng)目中研究試驗(yàn)了SiC/SiC高壓渦輪葉片,然后又進(jìn)行了SiC/SiC外罩部件試驗(yàn)。葉片試驗(yàn)顯示可減少重量50%。羅羅公司的先進(jìn)和超風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)計(jì)劃將實(shí)現(xiàn)更高的壓比,這意味著零件運(yùn)行在更高溫度下且增加NOx排放量,通過增加CMC的使用范圍可以緩解這些問題。公司明確表示將在靜態(tài)零件中使用CMC材料,如噴嘴,高壓渦輪零件。
普惠公司認(rèn)為CMC用于靜態(tài)零件不足以顯示其價(jià)值,因此公司未來將集中精力研究CMC在旋轉(zhuǎn)渦輪葉片和燃燒室中的應(yīng)用。2010年普惠加拿大公司在PW200系列旋翼飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)上測試了CMC燃燒室件,相對(duì)于金屬零件在大功率下實(shí)現(xiàn)NOx排放量減少30%,小功率下CO減少20%的目標(biāo)。該專利申請(qǐng)?zhí)枮閁S 2014/0311152 A1,專利描述了CMC環(huán)形燃燒室的組成。雖然該燃燒室工作在最高溫度下,但不需要冷卻空氣,因而不需要成形后進(jìn)行復(fù)雜的冷卻孔加工。2015年,公司展示了Ox/Ox材料制成的燃燒室模壓件的熱應(yīng)力計(jì)算分析結(jié)果。它分析了平面和曲面板件以及360°環(huán)形件,以及它們潛在的問題,如在溫度轉(zhuǎn)變時(shí)邊緣處分層、在溫度相對(duì)低處的拉伸斷裂以及伴隨纖維彎折在熱端和邊緣形成的壓力損傷。但是,研究表明增加絕緣層可減少應(yīng)力。
賽峰公司的子公司Herakles,已經(jīng)開展了一系列CMC零件研究,目的是應(yīng)用于2020-2030年下一代LEAP和賽峰設(shè)計(jì)的新型發(fā)動(dòng)機(jī)上。2015年6月16日公司宣布它研制的第一個(gè)CMC零件——SiC尾噴管在民用噴氣機(jī)上首飛。該零件與CFM56試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪框后法蘭相連接,與短艙有一個(gè)接合面,由中心體和一復(fù)雜的葉狀混合器組成?;旌掀鲗l(fā)動(dòng)機(jī)排出的熱氣和涵道的冷氣進(jìn)行最優(yōu)混合,提高發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)輸出量和效率。該零件長1625mm,直徑為655mm,重24.5kg。2015年4月22日該零件獲得歐洲航空安全局(EASA)認(rèn)證可在民用飛機(jī)上使用。此外,公司還完成了其它新型民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用的驗(yàn)證,如原型CMC混合器在CFM56-5C發(fā)動(dòng)機(jī)上進(jìn)行地面試驗(yàn),在空客直升機(jī)上進(jìn)行了飛行試驗(yàn);CMC后緣整流罩在A380發(fā)動(dòng)機(jī)掛架上進(jìn)行了飛行試驗(yàn);CMC低壓渦輪葉片在CFM56上進(jìn)行了地面試驗(yàn)。
NASA主要開展成熟的CMC應(yīng)用研究,包括SiC/SiC燃燒室襯套、SiC/SiC高壓渦輪導(dǎo)向葉片,以及Ox/Ox尾噴管在其環(huán)境可靠航空項(xiàng)目(ERA)中的應(yīng)用。這個(gè)6年期項(xiàng)目的第二階段,隨著2015年各項(xiàng)技術(shù)集成技術(shù)驗(yàn)證要達(dá)到技術(shù)成熟度6級(jí)水平而達(dá)到頂峰。應(yīng)用于燃燒室和導(dǎo)向葉片的先進(jìn)環(huán)境保護(hù)涂層(EBC)正在開發(fā)中,目標(biāo)是表面耐溫達(dá)到1482°C,同時(shí)尾噴管服役溫度目標(biāo)是816°C。
2014年夏,波音借助于CLEEN項(xiàng)目成功進(jìn)行了Ox/Ox尾噴管地面和飛行試驗(yàn)。結(jié)果顯示CMC相比鎳具有更好的熱性能,在816°C時(shí)噪聲性能與金屬相當(dāng)或稍好。波音公司計(jì)劃進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),2015年將與羅羅公司、Orbital ATK公司、Albany 工程復(fù)合材料公司等合作將技術(shù)成熟度提高到7。與波音一起開發(fā)CLEEN噴嘴的CMC基體的AEC公司,還開展了CMC和3D編織復(fù)合材料組合技術(shù)能力研究,進(jìn)一步改進(jìn)零件韌性。 2014年,Composites Horizons公司在獲得GE公司Passport 20發(fā)動(dòng)機(jī)(龐巴迪7000和8000超遠(yuǎn)程商務(wù)機(jī))噴嘴零件合同后,新增加了一個(gè)3,252m2的CMC專業(yè)廠,并引進(jìn)新的熱壓罐、燒結(jié)爐和CNC設(shè)備。(中國航空工業(yè)發(fā)展研究中心 任曉華)