全球著名材料制造商化工巨頭贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)目前正在研發(fā)先進(jìn)的可生物降解的高強(qiáng)度復(fù)合材料。這些材料有望代替金屬作為骨折內(nèi)部固定的植入物。植入物對(duì)支撐骨骼的愈合起到至關(guān)重要的作用。
醫(yī)學(xué)植入重大突破 贏創(chuàng)研發(fā)可生物降解高強(qiáng)度復(fù)合材料
目前使用的金屬植入物或永久留在人體內(nèi),或需通過(guò)額外的手術(shù)取出。相比而言,贏創(chuàng)新型復(fù)合材料制成的植入物在骨骼愈合的過(guò)程中能被人體自然吸收。
這些材料由聚合物和骨骼中自然存在的物質(zhì)組成。贏創(chuàng)的這項(xiàng)研究仍處于初期階段,但它對(duì)于患者的潛在福利已顯而易見。患者將無(wú)需進(jìn)行額外的手術(shù)取出植入物。特殊的器械設(shè)計(jì)還有助于骨骼更快速地再生。
此項(xiàng)目正在位于美國(guó)阿拉巴馬州伯明翰的醫(yī)療設(shè)備項(xiàng)目屋展開。該項(xiàng)目擁有一支由20 多名專家組成的團(tuán)隊(duì)。他們的任務(wù)是開發(fā)新型醫(yī)療技術(shù)解決方案和材料,特別是植入物。項(xiàng)目屋的負(fù)責(zé)人Andreas karau 博士這樣描述他們的愿景:"長(zhǎng)遠(yuǎn)而言,我們關(guān)注的重點(diǎn)是再生醫(yī)學(xué)。我們希望開發(fā)出生物可吸收植入物,以健康組織替代受損組織。我們目前有關(guān)生物可降解復(fù)合材料的工作正朝著這一目標(biāo)邁出了第一步。"
市場(chǎng)對(duì)高強(qiáng)度生物可降解材料的需求是巨大的。骨折固定所需的植入物數(shù)量可觀:例如,骨質(zhì)疏松癥每年會(huì)導(dǎo)致約890 萬(wàn)例的骨折病例。此外,3000 億歐元的全球醫(yī)療技術(shù)市場(chǎng)正以每年約6%的速度持續(xù)增長(zhǎng)。
美國(guó)占全球市場(chǎng)的最大份額,約為40%。此外,美國(guó)公司是植入技術(shù)的主要參與者,其他主要的醫(yī)療技術(shù)市場(chǎng)包括歐洲和日本。
"贏創(chuàng)在聚乳酸基聚合物領(lǐng)域具有領(lǐng)導(dǎo)地位,這是我們開發(fā)再生醫(yī)學(xué)材料和解決方案的重要基礎(chǔ)。"Karau 解釋道。這種聚合物可分解成二氧化碳和水,其降解時(shí)間取決于分子組成、鏈長(zhǎng)和結(jié)晶度。該聚合物將存在幾周到幾個(gè)月的時(shí)間,確保骨骼或其他組織有足夠的時(shí)間再生。
醫(yī)療設(shè)備制造商使用贏創(chuàng)醫(yī)藥健康業(yè)務(wù)線銷售的RESOMER?聚合物,生產(chǎn)生物可吸收的骨螺釘、骨針和小型板,主要用于縫合膝蓋或肩膀的韌帶撕裂,以及固定手指或面部較小的骨骼。
但Karau 也提到:"目前這種材料的強(qiáng)度還不夠,無(wú)法用于固定大型、承重性骨骼。"因此,醫(yī)療設(shè)備項(xiàng)目屋的研究人員正嘗試在可降解聚合物中加入無(wú)機(jī)物質(zhì),例如磷酸鈣的衍生物。這種添加物質(zhì)不僅能提高材料的強(qiáng)度,還能增加其生物相容性。"隨著聚合物逐漸分解,其中的鈣和磷酸鹽將被吸收入新形成的骨組織中。"Karau 說(shuō)道。
此外,研究人員的愿景更加遠(yuǎn)大。借助恰當(dāng)?shù)牟牧?,他們有望采?D打印為患者量身定制植入物。伯明翰的贏創(chuàng)研究人員的目標(biāo)之一就是使生物可降解聚合物適用于這一生產(chǎn)工藝。
Karau 補(bǔ)充道:"我們的長(zhǎng)期目標(biāo)是開發(fā)能夠移植活細(xì)胞的聚合物支架,打造真正意義上的生物植入物。"這種方式將實(shí)現(xiàn)軟骨再生,或者以健康組織代替受損的心臟組織等。但研究人員必須首先找到提高這些材料生物相容性的方法。
伯明翰的科學(xué)家們隸屬贏創(chuàng)戰(zhàn)略創(chuàng)新部門Creavis,他們與來(lái)自醫(yī)藥健康和功能材料業(yè)務(wù)線的聚合物專家們緊密合作。該項(xiàng)目屋的團(tuán)隊(duì)正在開展生物相容性塑料的相關(guān)研究,應(yīng)用于贏創(chuàng)VESTAKEEP 植入產(chǎn)品系列。目前,贏創(chuàng)醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品組合包括RESOMER 和VESTAKEEP 植入材料,以及用于成型導(dǎo)管和類似應(yīng)用的VESTAMID Care 聚酰胺樹脂。
醫(yī)學(xué)植入重大突破 贏創(chuàng)研發(fā)可生物降解高強(qiáng)度復(fù)合材料
目前使用的金屬植入物或永久留在人體內(nèi),或需通過(guò)額外的手術(shù)取出。相比而言,贏創(chuàng)新型復(fù)合材料制成的植入物在骨骼愈合的過(guò)程中能被人體自然吸收。
這些材料由聚合物和骨骼中自然存在的物質(zhì)組成。贏創(chuàng)的這項(xiàng)研究仍處于初期階段,但它對(duì)于患者的潛在福利已顯而易見。患者將無(wú)需進(jìn)行額外的手術(shù)取出植入物。特殊的器械設(shè)計(jì)還有助于骨骼更快速地再生。
此項(xiàng)目正在位于美國(guó)阿拉巴馬州伯明翰的醫(yī)療設(shè)備項(xiàng)目屋展開。該項(xiàng)目擁有一支由20 多名專家組成的團(tuán)隊(duì)。他們的任務(wù)是開發(fā)新型醫(yī)療技術(shù)解決方案和材料,特別是植入物。項(xiàng)目屋的負(fù)責(zé)人Andreas karau 博士這樣描述他們的愿景:"長(zhǎng)遠(yuǎn)而言,我們關(guān)注的重點(diǎn)是再生醫(yī)學(xué)。我們希望開發(fā)出生物可吸收植入物,以健康組織替代受損組織。我們目前有關(guān)生物可降解復(fù)合材料的工作正朝著這一目標(biāo)邁出了第一步。"
市場(chǎng)對(duì)高強(qiáng)度生物可降解材料的需求是巨大的。骨折固定所需的植入物數(shù)量可觀:例如,骨質(zhì)疏松癥每年會(huì)導(dǎo)致約890 萬(wàn)例的骨折病例。此外,3000 億歐元的全球醫(yī)療技術(shù)市場(chǎng)正以每年約6%的速度持續(xù)增長(zhǎng)。
美國(guó)占全球市場(chǎng)的最大份額,約為40%。此外,美國(guó)公司是植入技術(shù)的主要參與者,其他主要的醫(yī)療技術(shù)市場(chǎng)包括歐洲和日本。
"贏創(chuàng)在聚乳酸基聚合物領(lǐng)域具有領(lǐng)導(dǎo)地位,這是我們開發(fā)再生醫(yī)學(xué)材料和解決方案的重要基礎(chǔ)。"Karau 解釋道。這種聚合物可分解成二氧化碳和水,其降解時(shí)間取決于分子組成、鏈長(zhǎng)和結(jié)晶度。該聚合物將存在幾周到幾個(gè)月的時(shí)間,確保骨骼或其他組織有足夠的時(shí)間再生。
醫(yī)療設(shè)備制造商使用贏創(chuàng)醫(yī)藥健康業(yè)務(wù)線銷售的RESOMER?聚合物,生產(chǎn)生物可吸收的骨螺釘、骨針和小型板,主要用于縫合膝蓋或肩膀的韌帶撕裂,以及固定手指或面部較小的骨骼。
但Karau 也提到:"目前這種材料的強(qiáng)度還不夠,無(wú)法用于固定大型、承重性骨骼。"因此,醫(yī)療設(shè)備項(xiàng)目屋的研究人員正嘗試在可降解聚合物中加入無(wú)機(jī)物質(zhì),例如磷酸鈣的衍生物。這種添加物質(zhì)不僅能提高材料的強(qiáng)度,還能增加其生物相容性。"隨著聚合物逐漸分解,其中的鈣和磷酸鹽將被吸收入新形成的骨組織中。"Karau 說(shuō)道。
此外,研究人員的愿景更加遠(yuǎn)大。借助恰當(dāng)?shù)牟牧?,他們有望采?D打印為患者量身定制植入物。伯明翰的贏創(chuàng)研究人員的目標(biāo)之一就是使生物可降解聚合物適用于這一生產(chǎn)工藝。
Karau 補(bǔ)充道:"我們的長(zhǎng)期目標(biāo)是開發(fā)能夠移植活細(xì)胞的聚合物支架,打造真正意義上的生物植入物。"這種方式將實(shí)現(xiàn)軟骨再生,或者以健康組織代替受損的心臟組織等。但研究人員必須首先找到提高這些材料生物相容性的方法。
伯明翰的科學(xué)家們隸屬贏創(chuàng)戰(zhàn)略創(chuàng)新部門Creavis,他們與來(lái)自醫(yī)藥健康和功能材料業(yè)務(wù)線的聚合物專家們緊密合作。該項(xiàng)目屋的團(tuán)隊(duì)正在開展生物相容性塑料的相關(guān)研究,應(yīng)用于贏創(chuàng)VESTAKEEP 植入產(chǎn)品系列。目前,贏創(chuàng)醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品組合包括RESOMER 和VESTAKEEP 植入材料,以及用于成型導(dǎo)管和類似應(yīng)用的VESTAMID Care 聚酰胺樹脂。