圖為Sabic新推出的Lexan Margard FHC10板材,可用于中游生產(chǎn)車輛中適當形態(tài)的上釉部件,其注塑成本較低。
沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(Sabic)推出了新型聚碳酸酯(PC)板材作為其不斷擴大的汽車上釉質(zhì)產(chǎn)品組合的最新補充。Lexan Margard FHC10的設(shè)計符合ECE R43(聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會第43號條例)中對可見性、強度和耐磨性的嚴格要求。
它的特點是以堅固的聚碳酸酯(PC)為基礎(chǔ),形成光學質(zhì)量卓越,經(jīng)過預固化處理后可以像普通PC薄膜一樣進行加工的獨特可塑硬涂層。除了符合ECE R43標準外,Lexan Margard FHC10薄膜還可以為客戶省去涂裝后續(xù)操作,并為汽車原型設(shè)備制造商和供應(yīng)商提供創(chuàng)建一個簡單、曲線型設(shè)計的選擇。
“市場分析師,如美國Grand View Research,預測受聚碳酸酯等材料的發(fā)展,以及對日益輕巧型部件的需求持續(xù)增長,特別是在電動汽車領(lǐng)域。” SABIC公司上釉功能型部門負責人 Peter Chedd說。
Lexan Margard FHC10涂層專利的可塑硅基硬層涂層采用雙固化(熱/熱)技術(shù)。涂層可以預固化到像任何普通PC板一樣容易處理和制造的程度,但它在有限的次數(shù)內(nèi)進行塑形的同時還能夠保持足夠的柔韌性。使用各種方法(懸垂成型,高壓成型,熱成型等)成型后,涂層需要在130℃下固化3小時,以優(yōu)化耐磨性并滿足ECE R43的要求。即使暴露在溫度周期變化、水接觸及濕度條件下,先進的涂層技術(shù)任然能保持出色的附著性。
Lexan Margard FHC10涂層主要應(yīng)用于下游生產(chǎn)車輛中適當形態(tài)上釉部件,相比注塑其更具成本效益。此外,Lexan Margard FHC10涂層的用途廣泛,可以給非機動車上釉,如機械防護罩,重型設(shè)備的機艙玻璃窗以及其他典型的加工和后續(xù)涂層應(yīng)用。Lexan Margard FHC10涂層最初可在全球范圍內(nèi)使用的厚度為3-5毫米。Sabic公司計劃在稍后提供更厚的測量儀器。