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玻璃鋼圓柱模板的施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-03-07  來源:中國論文網(wǎng)  瀏覽次數(shù):31

      玻璃鋼圓柱模板主要應(yīng)用于現(xiàn)澆混凝土圓柱的施工。一直以來,圓柱在工程中有較好的裝飾作用,圓形截面特征使其受力時能較好地充分發(fā)揮材料性能,故其在工程中運(yùn)用越來越普遍。但過去,通常采用木?;蜾撃5膱A柱。而玻璃鋼木板克服了木模板、鋼模板不易加T成型,自重大,不易安裝拆除,拼縫多,費(fèi)工時,造價高,不利于重復(fù)使用,一次性投入大等缺點(diǎn),適用于高度<6m,直徑<1.2m鋼筋混凝土圓柱,特別是垂直運(yùn)輸機(jī)械無法覆蓋的 程區(qū)域的圓柱模板施工。目前,其已在一些T程施工中取得了很好的效果。為此,本文將主要談?wù)劜Aт搱A柱模板在建筑施工中的技術(shù)與質(zhì)量控制。
  一、玻璃鋼基本概念與模板特點(diǎn)
  玻璃鋼這種復(fù)合材料在很早就已出現(xiàn),所以發(fā)展的時間較長,它不但具有結(jié)構(gòu)性特點(diǎn),同時也具有很好的功能性,這與其他的金屬材料或無機(jī)材料相比具有很強(qiáng)的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
  首先,強(qiáng)度高、重量輕。在房屋建筑施工中經(jīng)常用到的玻璃鋼其重量非常的輕,這是因?yàn)樗拿芏群苄?,一般?.4~1.9g/m3范圍之內(nèi),這個密度僅為一般碳素鋼的1/4,但是卻與碳素鋼的拉伸強(qiáng)度相同甚至更好,在強(qiáng)度方面能夠與高級合金鋼媲美。
  其次,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。玻璃鋼的另外一個特點(diǎn)就是耐腐蝕性強(qiáng),它不僅能夠承受空氣、水和一般濃度的酸堿鹽的長期侵害,而且對各種油類和溶劑油有非常高的抵抗力。
  玻璃鋼模板的特點(diǎn)可概括為:(1)較高的平整度和較少的接縫;(2)玻璃鋼模板材料的力學(xué)性質(zhì)非常好;(3)可以替代許多復(fù)雜的支撐結(jié)構(gòu)  (4)重量輕,強(qiáng)度高,韌性好,耐磨性能好;(5)易成型,裝拆方便;(6)不需要外部支撐體系。
  二、玻璃鋼圓柱模板的施工技術(shù)
  1、支柱體模板并澆筑混凝土
  柱體模板的支設(shè)在玻璃鋼圓柱模板施工中是一個重要環(huán)節(jié),施工工序如下:鋼筋檢查驗(yàn)收合格→安裝混凝土保護(hù)層厚度控制墊塊→搭設(shè)旋工操作平臺→清理柱基的雜物→焊接或修整模板定位預(yù)埋件,做好測量放線工作→抹找平層砂漿→將模板清理干凈并涂刷脫模劑一安裝柱腳定位卡→柱模就位安裝并閉合→固定連接件→安裝鋼筋定位箍→安裝支撐→校正柱模并予以固定→搭設(shè)腳手架→澆筑混凝土。柱體模板支設(shè)的具體步驟為:
   (1)鋼筋綁扎驗(yàn)收后,首先在柱腳處鋪設(shè)護(hù)腳砂漿,再在模板的下口處進(jìn)行找平處理,然后將模板抬到與柱鋼筋一側(cè)豎起,同時對準(zhǔn)定位軸線,最后將模板就位。
   (2)用螺栓將模板予以組合,并且逐個擰緊。
  (3)利用線錘或水平尺校正柱模的垂直度,用拉筋將柱模固定好。每根柱至少設(shè)置4根Φ6mm的拉筋,上端一般固定在距柱頂1,3處,下端則固定在樓面板上,這幾根拉筋在水平方向?qū)A周等分,拉筋與地面之間的夾角宜選為45~60°。
  (4)當(dāng)圓柱高度較大時,可采用多節(jié)拼裝或整體提模法進(jìn)行施工。
  (5)搭設(shè)腳手架,并注意將腳手架與模板分離。澆筑混凝土,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土的坍落度并注意振搗。
   2、柱體模板拆除與養(yǎng)護(hù)柱體模板拆除與養(yǎng)護(hù)的具體步驟
  (1)柱體混凝土澆筑后,待其強(qiáng)度達(dá)到1kPa以上時,即可拆除柱模。拆模時首先將柱腳卡取下,然后將接口螺栓松掉,用撬棍細(xì)心地沿模板接口處將模板冊開,兩人同時將模板慢慢揭下,再重新用3根長桿螺栓將模板連接,使其恢復(fù)成圓形,用塔吊鉤住模板上兩個吊點(diǎn),吊起后移開即可。
  (2)清理模板,打掃干凈并涂刷脫模劑,清理模板時應(yīng)注意防止損壞表面的耐腐蝕樹脂層。
  (3)當(dāng)模板出現(xiàn)局部破損時,可以對其修補(bǔ)后再次使用,破損面積較大的模板可以截短用作梁柱接頭處的模板。
  (4)模板在使用5次后應(yīng)補(bǔ)刷一層高性能耐腐蝕樹脂。
  (5)圓柱模板宜豎向放置,將螺桿連接在模板邊肋上以保持其圓形狀態(tài),水平放置時只允許單層排放嚴(yán)禁疊層碼放,并且其上不得堆放其他物品,嚴(yán)禁人員踩踏。
     3、柱帽模板的安拆柱帽模板的安拆具體施工步驟
  (1)首先安裝柱帽模板的頂柱和橫梁,按照柱帽的大小安裝柱模支架,然后在柱頂部安裝鋼柱箍,以支托柱帽模板。其支架的安裝必須牢固,且支柱、橫梁及斜撐必須組成結(jié)構(gòu)整體。
  (2)柱帽模板分兩片就位,邊部用角鋼作肋,上沿設(shè)置型鋼環(huán)梁以承受澆筑混凝土?xí)r的荷載。柱帽就位后先對正接口,再安裝連接螺栓。柱帽的下口落在定位柱箍上,柱帽模板的環(huán)梁要安裝放在支架橫梁上,并與橫梁搭接嚴(yán)實(shí)牢固。
  (3)綁扎鋼筋,校正好柱模的高度,處理好與樓板模板的接縫,然后與樓板同時澆筑混凝土。
  (4)當(dāng)柱帽混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%以上方可拆除模板。首先拆除柱帽模板的支架和柱頂?shù)闹浚俨鸪B接螺栓。
  三、玻璃鋼圓柱模板的施工控制要點(diǎn)
  1、支設(shè)柱體模板的施工控制要點(diǎn)
   (1)鋼筋驗(yàn)收合格后,按照400~500mm的間距沿圓柱環(huán)向布置塑料或砂漿墊塊,墊塊的布設(shè)不宜太密,一般控制在每根圓柱分兩層方8個,上下層各4塊,并按十字布設(shè),以免影響澆筑混凝土?xí)r玻璃鋼模板發(fā)生自由鼓脹。
  (2)檢查柱體模板尺寸與實(shí)際柱子尺寸是否相符合,并確定所選材料規(guī)格滿足施工組織設(shè)計的要求,避免選材不當(dāng),造成柱子大小、圓度、表面平整度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)
   (3)將柱筋內(nèi)的雜物清理干凈,對柱腳進(jìn)行找平,彈十字控制線,再用導(dǎo)板定出圓周線。操作平臺的搭設(shè)高度和寬度以方便安裝操作為宜。
  (4)為確保柱口的鋼筋不發(fā)生位移,應(yīng)將柱頂梁底高度位置四方柱筋用十字鋼筋分別點(diǎn)焊連接。為固定鋼筋籠的形狀不發(fā)生改變,應(yīng)在每根圓柱澆筑高度范圍內(nèi)分為上、中、下焊接“十”字及環(huán)形鋼筋。
   (5)將柱模沿柱筋圍好,注意模板邊肋與周圓的切線垂直,邊肋盡量置于顯眼位置,用螺栓串聯(lián)模板邊肋,先在上部、中部、下部各固定1~2顆螺栓,以防邊肋上下錯位,然后依次緊固其余螺栓。
      2、柱體模板拆除控制要點(diǎn)
   (1)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,才能拆掉模板。
   (2)卸除纜風(fēng)繩之前應(yīng)當(dāng)先將柱根砂漿鑿掉,然后松掉封口螺栓。
   (3)注意保護(hù)接口處的加強(qiáng)肋,嚴(yán)禁摔碰。
  (4)水泥的堿性較大,拆模后一定要及時將玻璃鋼模板表面的水泥殘?jiān)謇砀蓛?,以免模板被腐蝕,清理殘?jiān)鼤r應(yīng)避免損壞玻璃鋼模板表面的耐腐蝕樹脂,每使用5次模板時應(yīng)當(dāng)補(bǔ)刷1次高性能耐腐蝕樹脂表層和刷好脫模劑。如有局部破損,通過修補(bǔ)后可繼續(xù)使用。
  四、結(jié)束語
  綜上所述,因玻璃鋼饃板具有成型質(zhì)量好、無模板接縫漏漿、自重輕、立模安裝方便、拆除省工、工效高、可重復(fù)利用、成本低等優(yōu)點(diǎn),將其應(yīng)用于建筑施工中,可達(dá)到“清水”混凝土的效果,提高了工作效率,降低了工程成本,值得在建筑工程中推廣。
 
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