一、工程概述
　　某大型供水廠，在建設(shè)過程中，輸水管線采用DN2200夾砂玻璃鋼管，全長1500m，配水管線使用DN1400、DN1200夾砂玻璃鋼管，分別為500m和800m，主要為解決沿線及城市生活與工業(yè)用水。本文結(jié)合筆者在施工期間及運行維修經(jīng)驗，淺談一下夾砂玻璃鋼管施工及維修要點。
　　二、夾砂玻璃鋼管的性能和優(yōu)點
　　2.1夾砂玻璃鋼管
　　近年來，夾砂玻璃鋼管廣泛應(yīng)用于石油化工、供排水等領(lǐng)域，是一種新型柔性非金屬復(fù)合材料壓力管道，其實質(zhì)是以玻璃纖維為增強材料，以不飽和熱固性聚酯樹脂為基體，中間夾石英砂的壓力管(英文縮寫FRP，代號 FWRPMP，簡稱夾砂管)。FRP管道目前執(zhí)行國家建材行業(yè)標準《玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂夾砂壓力管》。
　　2.2 夾砂玻璃鋼管的性能和優(yōu)點
　 （1）比強度高。玻璃纖維按一定的規(guī)律通過張拉纏繞形成一種多層網(wǎng)狀分布， 大大提高了管道環(huán)軸向強度指標。   
     （2）剛度大。管壁內(nèi)、外層之間夾有 0.3～0.8mm粒徑的石英砂，經(jīng)浸透樹脂固化后，提高了玻璃鋼管的剛度。
　 （3）抗?jié)B防腐性能好。高分子化合物不飽和聚酯樹脂填充于玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)空間，并與玻璃纖維良好的浸潤，固化后不但起到 傳遞荷載和防滲漏的作用，同時防止了酸、堿、鹽的侵蝕，也保護了輸送的介質(zhì)無二次污染。
　 （4）耐久性好。夾砂玻璃鋼管的使用壽命與使用環(huán)境溫度、 使用材料及管壁結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，按現(xiàn)行標準JC/T838-1998的規(guī)定，通常壽命為50年。
　 （5）流通能力強。夾砂玻璃鋼管內(nèi)壁表面糙率系數(shù)在 0.008～0.009之間，管內(nèi)不易被微生物玷污蛀附及結(jié)垢，壓力損失小，管道具有較高的流通能力。
　 （6）FRP管采用承插連接方式，雙“O”型食品級橡膠圈密封，每完成一個接頭立即充氣檢查其嚴密性。另外，管道內(nèi)襯為食品級樹脂，所以此類管還具有綜合造價低，安裝方便、運行可靠、無毒無害等優(yōu)點。
　　三、管道施工
　　3.1溝槽開挖
　　DN2200輸水管線設(shè)計為“倒虹吸”供水方式，管線穿山越嶺，地形起伏較大，沿程溝槽土質(zhì)有風化巖，還有稻田淤泥。按圖紙設(shè)計，管道覆土最深達5米多。溝槽開挖，槽底要求每側(cè)有500mm的操作空間。正常溝槽開挖，機械挖深至設(shè)計標高以上200mm后由人工清理底層土方。巖石地段放炮開挖，按設(shè)計標高超挖300mm，回填沙至設(shè)計位置。軟土、淤泥土質(zhì)，挖至硬土層，換沙處理。土質(zhì)松軟，溝槽易垮塌地段，按要求放坡或設(shè)置槽壁支護，保證施工安全。DN1000、DN800夾砂玻璃鋼管配水管線在沿河道施工，土質(zhì)為沙土，地形較為開闊，開挖施工方便。
　　3.2管道安裝
　　為減少管材二次搬運，根據(jù)工程進度與供應(yīng)商聯(lián)系，按計劃供貨。管道及管件運至工程現(xiàn)場，沿溝槽擺放。
　　管道安裝，在每個接口位置挖一個1×0.3×0.2（h）工作坑，確保安裝后管身無騰空現(xiàn)象。接口時，檢查并清潔承插口、橡膠圈，以凡士林作潤滑劑，均勻涂抹在橡膠圈及插口凹槽內(nèi)。膠圈安裝后，插頭吊離地面，不得讓抹有潤滑劑的膠圈沾到泥沙，影響安裝質(zhì)量。
　　人工安裝時，首先將專用吊帶套在已安裝和即將安裝的兩根管道上，用兩個3T的手拉葫蘆對稱放于兩個吊帶之間，均勻用力將管道拉進承口。每個接頭進到位之后，用沙袋至下而上，在接口兩側(cè)砸實，防止管道脫口。甲管、乙管等短管件安裝時，因管距較短（一般1.5M）在管件端口墊置木塊，吊帶繩壓在木塊上，安裝不得直接套在管口，手拉葫蘆拉管時，用力必須均勻，否則管件極易側(cè)翻。有些排氣或排泥三通短管也可套在兩根長管中間，套體安裝。
　　為減少管道彎頭數(shù)量，可以在玻璃鋼管允許的借轉(zhuǎn)角度（≤1°）內(nèi)擺動。但管道對接時，兩節(jié)管道不能有角度。需要管道緩慢轉(zhuǎn)彎的地段，溝槽開挖應(yīng)考慮借轉(zhuǎn)所需寬度。
　　3.3溝槽回填
　　因玻璃鋼管自身剛度較差，對溝槽回填質(zhì)量要求嚴格。管區(qū)回填材料有素土、河砂等粗粒土，不能有尺寸較大的石塊、磚頭等?；靥钋皯?yīng)清除溝槽內(nèi)磚、石、木塊等垃圾雜物，有積水的，應(yīng)排凈積水，不得帶水回填。首先將管道下口兩側(cè)回填密實，然后在管身兩側(cè)每填200mm夯實一遍，夯實采用振動打夯機。設(shè)計要求夯實密度≥95%以上，實際施工中因回填土含水量不易控制，回填密實度也不易控制。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機械從管道兩側(cè)同時夯實，每層回填高度不大于200mm。
　　3.4浮管預(yù)防及控制
　　本工程施工因周期長，管線地質(zhì)、地形復(fù)雜，雨季施工或地下水豐富地段極易發(fā)生管道漂浮。采取的預(yù)防措施：①、在有坡度地段施工，自下而上施工，下游做好排水措施。②、溝槽開挖，管道安裝，試壓回填連續(xù)進行。③、做好排水方案，防止溝槽積水。雨季施工，遇短時間強對流天氣，個別管段回填不滿溝，不密實的情況，發(fā)生過輕微浮管，回填材料回落管身拱起。發(fā)生浮管后，排凈溝槽積水，清除回填土，在管道自然回落到設(shè)計位置后，重新做接頭打壓測試，合格后重新夯實回填。
　　3.5 水壓試驗
　　玻璃鋼管為雙O型橡膠圈接口，采用接頭試壓方式打壓。在安裝第二根管道前，已安裝承口上頂，兩膠圈進位中間，用手槍鉆打試壓孔，安試壓嘴。在第二根管插口進到位后，水為試壓介質(zhì)，手搖試壓泵打壓。試驗壓力采用1.5倍的工作壓力，一般打到0.9MPa，10分鐘壓降不超過0.05MPa為合格。如壓力升不上去或打至0.9MPa后，迅速減壓，認為接口安裝不合格，管道退出重裝。
　　3.6 管道維修
　　經(jīng)過近10年運行，配水管道全溝沙土回填，管道埋深在2米左右，DN2200玻璃鋼管未出現(xiàn)漏水或爆管情況。輸水管線地勢起伏較大，彎管較多，有些地段敷土太深等一些原因，進行了幾次維修。維修方式根據(jù)不同漏水情況，采用不同方式：一種是在一個點上出現(xiàn)裂縫漏水，以該點為中心，用小型切割機，切下一塊適當?shù)姆綁K管件，然后再在維修備用管上按同等尺寸取下方塊。切口周圍打磨后，涂196樹脂膠，按三氈（玻璃氈）一布（玻璃布）循環(huán)粘貼。第一遍六氈二布，固化打磨后，開始第二遍，共計三遍，氈、布必須用膠浸透。
　　管身縱向出現(xiàn)較長裂縫或嚴重損壞，需要整段換管。損壞漏水部分整段切除后，用同口徑同長度玻璃鋼管，切后打磨接口，按上述維修方式用玻璃氈和玻璃布對接口纏繞修復(fù)。
　　需要注意事項：
　 （1）在維修前要排干管內(nèi)水，帶水不能維修。
　 （2）每遍纏布抹膠，等布晾干后進行下一遍纏布。
　 （3）斷管維修，因舊管都有一定徑向繞度，新、舊管接口錯縫保持均勻。
　　四、結(jié)束語
　　總之，玻璃鋼夾砂管在溝槽開挖、回填、管道安裝、試壓、維修等施工過程中比剛性管材有更嚴格要求，只有嚴格按照規(guī)定及設(shè)計要求施工，掌握施工及維修要點，才能保證質(zhì)量，降低運行維修費用。