煤礦井下用聚乙烯抽瓦斯管材近年以倍增速度發(fā)展，業(yè)內(nèi)最新開發(fā)的鋼骨架快速矽烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材和多層快速矽烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材，在降低成本以及安全性方面更具優(yōu)勢(shì)，利潤(rùn)空間更可觀，成為這個(gè)快速發(fā)展領(lǐng)域的新星。
　　煤礦安全問題已引起國家高度重視，要求提高安全投入，而管道占安全投入的60-70%.目前，國家正要求大力推廣煤礦井下用聚乙烯管材，用來代替玻璃鋼管、鋼管、鑄鐵管及聚氯乙烯管。多年來，煤礦井下瓦斯管、供排水管、壓風(fēng)管、噴漿用管等一直采用鋼管或鑄鐵管。經(jīng)驗(yàn)表明，金屬管存在重量大、易腐蝕、易結(jié)垢，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高，搬運(yùn)安裝困難等致命弱點(diǎn)。后來有的采用玻璃鋼管和聚氯乙烯管，但玻璃鋼管重量大，抗沖擊差且易老化，使用不方便。而聚氯乙烯管存在抗沖擊差、易脆裂以至傷人等缺點(diǎn)，不適于煤礦使用。
　　礦井用PE管材性能優(yōu)發(fā)展迅猛
　  煤礦井下用聚乙烯管材除具有普通聚乙烯管的優(yōu)點(diǎn)外，還具有優(yōu)異穩(wěn)定的永久性的阻燃、抗靜電性能。它是以聚乙烯為主要原料，加入一定比例的阻燃劑和抗靜電劑進(jìn)行混煉處理，再經(jīng)過特殊的工藝處理使之均勻分布在樹脂中。煤礦用聚乙烯管道是目前國內(nèi)PE管道又一新的發(fā)展方向，其推廣使用必將為煤礦及其他領(lǐng)域的發(fā)展帶來有力的促進(jìn)作用。
       煤礦井下用聚乙烯抽瓦斯管材于2002年出現(xiàn)于山東淄博，但直到2004年才開始被國家和各大礦務(wù)局認(rèn)可，并開始快速增長(zhǎng)，如今每年的增幅在200%以上
        由于原材料價(jià)格的快速上漲及競(jìng)爭(zhēng)的加劇，造成了企業(yè)利潤(rùn)率的下降。為了提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，業(yè)內(nèi)最新開發(fā)出了鋼骨架快速硅烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材和多層快速硅烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材。
       新型礦井用復(fù)合管
       煤礦井下用鋼骨架快速硅烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材是煤礦井下用于給排水、通風(fēng)、噴漿、抽瓦斯等的一種管材，它是中間具有鋼絲層的新型四層結(jié)構(gòu)的快速硅烷交聯(lián)聚乙烯管材，除了滿足煤礦用聚乙烯管材的要求外，每一層都可以對(duì)聚乙烯進(jìn)行改性從而使管材具有高強(qiáng)度、高耐磨性、高沖擊性及較低的成本。針對(duì)鋼絲層結(jié)構(gòu)的不同可以分為三類：
        一是鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是把多根鋼絲高速編織成網(wǎng)狀，優(yōu)點(diǎn)是具有很高的承受壓力能力（正常工作壓力達(dá)到3-4Mpa，爆破壓力可達(dá)到7-8Mpa），缺點(diǎn)是口徑不能做到很大（現(xiàn)最大到Φ315）。
        二是單層鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是具有2-4根的鋼絲高速纏繞而成，優(yōu)點(diǎn)是采用較少的鋼絲達(dá)到較高的環(huán)剛度、一定的承壓能力下壁厚可大幅度地降低（正常工作壓力達(dá)到1-2Mpa，爆破壓力可達(dá)到3-4Mpa），并且可做到大口徑，缺點(diǎn)是高速纏繞機(jī)制作成本較高。也可以不用多層聚乙烯，而在外面包覆一層熱收縮帶作為外層。
       三是雙層鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是多根鋼絲低速纏繞成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，采用左旋和右旋方式完成。優(yōu)點(diǎn)是采用低速纏繞機(jī)纏繞，達(dá)到較高的環(huán)剛度和一定的承壓能力下壁厚也可大幅度地降低（正常工作壓力達(dá)到1-2Mpa，爆破壓力可達(dá)到3-4Mpa），并且可以做到大口徑，缺點(diǎn)是由于低速纏繞且鋼絲頭數(shù)太多，在纏繞過程中會(huì)出現(xiàn)不易均勻分布的現(xiàn)象。
       由于煤礦井下用聚乙烯給排水管材口徑一般小于Φ315mm，而壓力卻達(dá)到4-5Mpa，所以Φ315以下采用鋼絲編織管材，Φ315以上采用單層鋼絲纏繞管材
       煤礦井下用多層快速硅烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材也是煤礦井下用于給排水、通風(fēng)、噴漿、抽瓦斯等的一種管材，它是具有三層或四層結(jié)構(gòu)的聚乙烯管材，除了滿足煤礦用聚乙烯管材的要求外，每一層都可以對(duì)聚乙烯進(jìn)行改性從而使管材具有高強(qiáng)度、高耐磨性、高沖擊性及較低的成本，它所需的設(shè)備與煤礦井下用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材的設(shè)備通用
       產(chǎn)品、政策雙重優(yōu)勢(shì)兼
       煤礦井下用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材和煤礦井下用多層聚乙烯復(fù)合管材具有如下優(yōu)勢(shì)：
       1）阻燃、抗靜電：煤礦井下用聚乙烯管材的抗靜電、阻燃成分均勻分布在管材本體中，抗靜電及阻燃性能指標(biāo)不會(huì)因使用時(shí)間長(zhǎng)而受到影響?？轨o電、阻燃性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，適用于井下易燃、易爆的特定場(chǎng)所
       2）重量輕、安裝方便：煤礦井下用聚乙烯管材密度小，單位重量?jī)H為鋼管的1/8，玻璃鋼管的1/3，因而煤礦井下用聚乙烯管材不僅運(yùn)輸、安裝方便，用在井下時(shí)能大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率
       3）耐腐蝕、不結(jié)垢：煤礦井下用聚乙烯管材耐腐蝕性及不結(jié)垢性強(qiáng)，特別適合用于井下輸送高硫水質(zhì)的水以及輸送含鈣、鎂等離子的水。大大節(jié)省防腐及除垢的費(fèi)用，使用壽命遠(yuǎn)高于鋼管，綜合經(jīng)濟(jì)效益高。
       4）自潤(rùn)滑性：煤礦井下用聚乙烯管材內(nèi)壁光滑，輸送流體時(shí)阻力小，粗糙度遠(yuǎn)小于鋼管及玻璃鋼管道，在相同條件下，可提高輸送能力30%.柔韌性好，抗地質(zhì)沉降能力強(qiáng)。
       5）抗老化、抗快速開裂性能好：煤礦井下用聚乙烯管材抗老化性能好，低溫下不易脆化，抗快速開裂性能好；具有良好的韌性，能有效吸收沖擊能；彎曲模量適中，斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)400%以上。在煤礦井下，地質(zhì)沉降等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生的特殊作業(yè)條件下，煤礦用聚乙烯管與傳統(tǒng)質(zhì)地剛硬的鋼管和玻璃鋼管相比，能有效的避免斷裂事故。
       6）耐磨性好：煤礦井下用聚乙烯管材與鋼管的耐磨性對(duì)比試驗(yàn)表明，煤礦井下用聚乙烯管材的耐磨性為鋼管的4倍。在煤炭輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，煤礦井下用聚乙烯管材具有更好的耐磨性，這意味著煤礦井下用聚乙烯管材具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。
       煤礦井下用聚乙烯實(shí)壁全塑管材已發(fā)展了三年，在技術(shù)上已比較成熟，而煤礦井下用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材和煤礦井下用多層聚乙烯復(fù)合管材是剛開發(fā)出的新產(chǎn)品，競(jìng)爭(zhēng)力很強(qiáng)，附加值較高，利潤(rùn)都在40%以上，市場(chǎng)方面又處于上升階段，用量正在不斷地增加，用戶的認(rèn)可度也不斷的增加，并且口徑往大口徑方面發(fā)展（Φ1200mm以上），是一個(gè)十分值得關(guān)注和發(fā)展的領(lǐng)域。
       現(xiàn)階段國家政策、地方政策及各大礦務(wù)局內(nèi)部都下文要求各煤礦大力推廣聚乙烯管材，以用來替換鋼管、玻璃鋼管，具有政策上的優(yōu)勢(shì)。
       井下用聚乙烯管材有密度小、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、連接方便、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，能大大減輕煤礦工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全系數(shù)高?，F(xiàn)階段各礦用管生產(chǎn)廠家的目標(biāo)僅局限在抽瓦斯和送風(fēng)上，對(duì)礦用給水管的涉及較少（壓力達(dá)到3-4Mpa），但給水管的用量是瓦斯管用量的6倍以上，十分值得關(guān)注。
        新型管材生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)
        煤礦井下用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材設(shè)備去掉鋼絲纏繞機(jī)或編織機(jī)后，形成多層聚乙烯復(fù)合管材設(shè)備，若各層用料一致的話即為煤礦用聚乙烯管材，也就是說，設(shè)備可以做到一機(jī)多用并能拓展其應(yīng)用面。
        對(duì)于已有的聚乙烯管材生產(chǎn)線也可以改造升級(jí)為多層復(fù)合管材或鋼骨架復(fù)合管材，這樣投資可以最小而回報(bào)率最大，改造后不影響原有的管材產(chǎn)品。對(duì)于新上的企業(yè)可以一次性投入鋼骨架復(fù)合管材，根據(jù)客戶的不同可以做出不同的管材，降低成本，提高利潤(rùn)值并獲取最大的回報(bào)率。