樹脂澆注體制作及其巴科爾硬度測(cè)試
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />
1、掌握樹脂澆注體工藝技術(shù)要點(diǎn);
2、學(xué)會(huì)清除熱應(yīng)力方法的操作要點(diǎn);
3、掌握巴科爾硬度計(jì)的使用方法。
二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、選擇適合于澆注的樹脂配方,并進(jìn)行樹脂澆注、固化;
2、對(duì)樹脂澆注體試樣進(jìn)行熱應(yīng)力清除;
3、用巴科爾硬度計(jì)檢測(cè)樹脂澆注體的固化情況,比較熱應(yīng)力消除前后巴氏硬度的變化。
三、實(shí)驗(yàn)原理
以聚合物為基體的復(fù)合材料制品在設(shè)計(jì)時(shí)基體的性能數(shù)據(jù)通常用樹脂澆注體性能來代替,掌握樹脂澆注技術(shù)很有必要。
本實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)是學(xué)習(xí)樹脂澆注技術(shù),包括選擇合理的配方、合理的固化制度以及攪拌、真空脫泡、澆入模具等操作內(nèi)容。
建議澆注實(shí)驗(yàn)16中馬丁耐熱和熱變形溫度試驗(yàn)的試樣(每種3根),其模具空腔尺寸為:
馬丁耐熱試樣:120mm×15mm×10mm
熱變形溫度試樣:120mm×10mm×15mm
樹脂澆注體或樹脂基負(fù)荷材料在熱固化之后由于高溫交聯(lián)固化反應(yīng),體積會(huì)發(fā)生微量收縮,冷卻后就存在不程度的熱應(yīng)力,如果這種內(nèi)應(yīng)力不消除,將導(dǎo)致所測(cè)試的某些性能存在很大誤差。這也就是為什么要制定“樹脂澆注體力學(xué)性能試樣方法總則(GB2567-81)”和纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則(GB2567-83)的原因。
四、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備
1、平板澆注模具,馬丁耐熱和熱變形溫度試樣模具;
2、巴科爾硬度計(jì);
3、必要的樹脂和固化劑等。
五、實(shí)驗(yàn)步驟
1、選擇一個(gè)合理的澆注用樹脂配方并實(shí)施澆注和固化
(1)對(duì)澆注用樹脂配方最重要的要求有兩條;一是 在加熱過程和固化反應(yīng)中不揮發(fā)或不放出可揮發(fā)的小分子;二時(shí)溫度在T1以下它的黏度較小,或隨溫度逐漸升高黏度變大緩慢。否則,得不到好的樹脂澆注樣品。
(2)提供兩個(gè)參考配方
不飽和聚酯樹脂配方
不飽和聚酯樹脂配方;
(3)清理模具,在配合面和模腔內(nèi)表面涂上薄薄一層硅脂,一方面便于脫模,另一方面保證樹脂在加熱后黏度變小時(shí)不致漏流;
(4)將稱量好的樹脂配方中個(gè)各組分(其中10g以上精確到1.5g,促進(jìn)劑精確到0.1g)混合并用玻璃棒直立在容器中花圈攪拌均勻,防止把空氣打進(jìn)樹脂中。靜置10min,觀察樹脂中的氣泡上升在表面集聚狀態(tài),如它們不自動(dòng)消失就有必要在真空瓶中脫泡,即馬上將試樣放入真空干燥瓶中,用真空泵與上面的出口閥相連,緩慢打開閥門,使干燥瓶中的試樣減壓消泡;
(5)將模具放入固化爐中,并調(diào)置模具于水平狀態(tài);
(6)將無氣泡樹脂流體靠模具一邊慢慢倒入模具中(不要斷流),切勿帶入氣泡,馬上檢查有無漏滴。如有漏流,則應(yīng)倒出樹脂重新清理模具,重新操作;
(7)按固化制度升溫固化;
(8)將固化后的樹脂澆注體冷卻脫模,修邊或制作試樣;
(9)目測(cè)固化好的樹脂澆注體外觀,并做出評(píng)價(jià),然后用直尺側(cè)立檢查澆注體平面看是否翹曲。有內(nèi)應(yīng)力它就會(huì)翹曲變形,特別時(shí)薄板或面積較大的板。
2、消除樹脂澆注體的內(nèi)應(yīng)力(參照GB2567-81)
(1)油浴消除內(nèi)應(yīng)力方法;對(duì)油的要求時(shí)材料不與其起化學(xué)反應(yīng),比吸收,不溶解,不被溶脹。加工好的試樣用棉紗擦凈后平穩(wěn)地置于盛有油的容器中,且使試樣整個(gè)浸入油中,然后將盛有油并浸入試樣的容器放入烘箱內(nèi),使箱內(nèi)溫度在1h內(nèi)由室溫升至“處理溫度”,恒溫3h后關(guān)閉電源,隨爐冷卻到室溫;將試樣從油浴中取出以濾紙或餐巾紙將表面的油漬擦干。“處理溫度”的選擇很重要,GB2567-81選為“略低于待測(cè)試樣材料的軟化點(diǎn)”,筆者建議略高于待測(cè)試樣材料的TR.這是因?yàn)闊峁袒蟮臉渲瑳]有軟化點(diǎn),但仍然有玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)和TR
(2)空氣浴消除內(nèi)應(yīng)力方法;將加工好的試樣用棉紗擦凈后將鋁板托起平穩(wěn)地放入烘箱內(nèi),箱內(nèi)溫度1h內(nèi)從室溫升至“處理溫度”,恒溫3h再隨爐冷卻,取出后放于干燥器中。
檢查試樣還存在內(nèi)應(yīng)力否,如有,則按前述方法再消除內(nèi)應(yīng)力,直至內(nèi)應(yīng)力消除為止。
3、用巴科爾硬度計(jì)測(cè)定樹脂澆注體試樣的硬度
(1)選擇適合于測(cè)量熱固性樹脂和負(fù)荷材料的HBn-1型或GYZJ934-1型巴氏硬度計(jì),它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖4-1所示;
(2)巴氏硬度計(jì)雖然是以壓痕深淺來表示試樣的硬度,但它不是一個(gè)絕對(duì)硬度值,而是一個(gè)與玻璃硬度相比較的相對(duì)值。所以每次使用前一定要用玻璃校正或標(biāo)定。具體方法是取一個(gè)平板玻璃置于巴氏硬度計(jì)壓頭下,用力壓下去,看指針是否指向100,如不是則調(diào)整為100;
(3)樹脂澆注體的上表面應(yīng)平整光滑,無氣泡和裂紋。將試樣平放于實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上,不應(yīng)懸空和翹曲,然后握住巴氏硬度計(jì)以較大的手力往試樣上表面壓下,同時(shí)觀察和記錄表頭指出的最大數(shù)。重復(fù)10-20次,每次測(cè)點(diǎn)應(yīng)至少相隔5mm,將結(jié)果用統(tǒng)計(jì)法求出算數(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)值和離散系數(shù);
(4)測(cè)量樹脂澆注體試樣內(nèi)應(yīng)力消除之前和之后的巴氏硬度,比較兩組結(jié)果并討論;
(5)測(cè)量完以后還應(yīng)將玻璃片再校核一次,看巴氏硬度計(jì)的壓頭是否受損,如壓頭受損則玻璃試片所測(cè)數(shù)就不會(huì)是100,此時(shí)的處理辦法是將前面所測(cè)數(shù)據(jù)全面檢查,凡反常數(shù)據(jù)都應(yīng)丟棄。
實(shí)驗(yàn)4思考題
1、A階酚醛樹脂能否制作澆注體?酚醛樹脂玻璃鋼的基本體性能如何確定?
2、用脂肪胺作固化劑的環(huán)氧樹脂澆注體和低沸點(diǎn)交聯(lián)劑的不飽和聚酯樹脂澆注體為什么預(yù)固化溫度不能太高?
3、選擇低黏度環(huán)氧樹脂有利于做好澆注體。如果樹脂常溫下黏度大則配膠時(shí)攪動(dòng)的氣泡不易排出,提高溫度可使黏度下降,但如固化劑選擇不當(dāng),在升溫時(shí)又會(huì)使交聯(lián)反應(yīng)加快,黏度上升過快,沒有足夠的低黏度持續(xù)時(shí)間,樹脂中的氣泡還足不易排出,因此做完該此實(shí)驗(yàn)后各自總結(jié)做好樹脂澆注體的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。