1  前 言

       雷達天線罩是集電氣性能、結構強度、剛度、氣動外形和特殊功能要求于一體的功能結構件，其主要作用是保護天線系統(tǒng)免受外部環(huán)境的影響，延長整個系統(tǒng)的各部分壽命，保護天線表面和位置的精度。雷達夭線罩是提高綜合火控系統(tǒng)作戰(zhàn)能力的重要部件，而且提高雷達天線罩性能所付出的投資與提高雷達的性能相比，是事半功倍的工作。

       本文研制的天線罩具有雙曲面和高性能的特點，特別是核心區(qū)電學性能要求高，有耐環(huán)境要求，外形和表面質量有嚴格要求，對天線罩的制造提出了一系列挑戰(zhàn)（主要是如何通過合理的鋪層設計達到高電性能的要求和實際制造過程中的可行性問題）。本文對該天線罩所用的材料體系、模具設計、下料設計、裝配工藝、成型工藝方案和制造技術進行系統(tǒng)研究，研制了滿足要求的蜂窩夾層結構雷達天線罩。該天線罩的罩體剖面為蜂窩夾層結構，如圖1所示。
    
  2  天線罩材料體系和制造工藝

        合適的天線罩材料體系為天線罩的研制提供了物質基礎和可能，而合理的制造工藝使這種可能成為現(xiàn)實。
       
        2.1  天線罩所用的材料體系及工藝要求

        天線罩所選用的材料體系如表1所示：
        
    
       本天線罩要求嚴格保證天線罩核心區(qū)域的電性能（玻璃布不得有搭接）、外表面光滑、厚度均勻、NOMEX蜂窩與內外蒙皮膠接無脫粘。
      
       本雷達天線罩具體的工藝流程如圖2所示，其中模具的設計制造、內外蒙皮的下料和外蒙皮的裝配是關鍵工.

       2.3  模具技術

       模具技術是復合材料制造技術的重要內容，是保證復合材料質量的重要前提。復合材料成型模具主要有凹模和凸模等結構形式，其特點如表2所示。實際操作中具體選用哪種形式，主要決定于制品的外形、尺寸公差、表面質量和其他特殊的要求等。
    
      本天線罩結構為蜂窩夾層結構，且在核心區(qū)有金屬網，金屬網位置要求非常嚴格。為了保證金屬網的定位，內蒙皮成型模具選用凸模。另外由于天線罩要求外蒙皮表面光滑，外蒙皮也需單獨成形，所以另外制造一外蒙皮模具?？紤]到零件的脫模比較困難，為此專門設計了脫模裝置。

       需要指出的是，由于內外蒙皮分別成形，就涉及到外蒙皮的裝配問題，這個問題在后面專門討論。

       2.4  內外蒙皮下料形狀的優(yōu)化設計

       天線罩核心區(qū)對電性能有嚴格要求，其它區(qū)域對電性能也有較嚴格要求。核心區(qū)和其它區(qū)域對電性能的要求轉化到實際的制造過程中就是對下料形式和鋪疊的嚴格要求。根據(jù)上述要求我們對下料形式提出如下要求：

       (1)核心區(qū)的玻璃布必須為一整塊，不得有搭接行為。
       (2)其它區(qū)域的搭接縫寬度盡量小。
       (3)為了保證強度，蒙皮鋪層的搭接縫盡量避開。