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碳纖維復(fù)合材料(CFRP)在新能源汽車上的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-06-19  來(lái)源:m.shijieche.cn  作者:蔣鼎豐  瀏覽次數(shù):2413
核心提示:CFRP泛指由碳纖維和聚合物樹(shù)脂復(fù)合而成的碳纖維復(fù)合材料料,環(huán)氧樹(shù)脂CFRP其比強(qiáng)度、比模量綜合指標(biāo),在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中是最高的。CFRP抗拉強(qiáng)度一般都在3500Mpa以上,是鋼的7到9倍,抗拉彈性模量為230到430Gpa亦高于鋼,但它的比重卻不到鋼的1/4;CFRP的比強(qiáng)度達(dá)到2000Mpa以上,而A3鋼的比強(qiáng)度僅為59Mpa左右,其比模量也比鋼高。
  CFRP是英語(yǔ)Carbon Fibre Reinforced Plastic 的縮寫(xiě),中文譯為碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料,簡(jiǎn)稱碳纖維復(fù)合材料
  碳纖維(CF)一般用聚丙烯腈(PAN)為原料,先在200~300℃的空氣中進(jìn)行預(yù)氧化,繼而在惰性氣體保護(hù)下用1000℃左右的高溫完成碳化,最后加熱1500~3000℃成碳纖維。
  碳纖維90%以上是碳原子,和其他金屬相比質(zhì)量較輕。另外,因碳分子是按纖維方向規(guī)則排列的二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因而擁有強(qiáng)韌的特性。
上面為直徑6微米的碳纖維與下面人類頭發(fā)的比較
上面為直徑6微米的碳纖維與下面人類頭發(fā)的比較
  按照碳纖維絲束中的單絲數(shù)量,聚丙烯腈基碳纖維又可分為小絲束(宇航級(jí))和大絲束(工業(yè)級(jí))兩種,單絲數(shù)量1K~24K的碳纖維被分為小絲束,而48K以上的的劃為大絲束。

  CFRP泛指由碳纖維和聚合物樹(shù)脂復(fù)合而成的碳纖維復(fù)合材料料,環(huán)氧樹(shù)脂CFRP其比強(qiáng)度、比模量綜合指標(biāo),在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中是最高的。CFRP抗拉強(qiáng)度一般都在3500Mpa以上,是鋼的7到9倍,抗拉彈性模量為230到430Gpa亦高于鋼,但它的比重卻不到鋼的1/4;CFRP的比強(qiáng)度達(dá)到2000Mpa以上,而A3鋼的比強(qiáng)度僅為59Mpa左右,其比模量也比鋼高。

  CFRP不僅輕而強(qiáng),輕而剛而且具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性好以及設(shè)計(jì)性好、可大面積整體成型等一系列特點(diǎn),所以在汽車輕量化中得到不斷增長(zhǎng)的應(yīng)用。

  CFRP還具有非常卓越的能量吸收性能,從而進(jìn)一步保證了CFRP車輛的安全。據(jù)報(bào)道,在柱式撞擊和側(cè)面撞擊中,CFRP材料均表現(xiàn)出了優(yōu)越的安全性能。即使在局部承受較重的點(diǎn)式力量時(shí),CFRP也決不會(huì)凹陷。乘客和電池組件能得到完美地保護(hù)。CFRP零部件比同類鋼質(zhì)零部件減重50%以上,比鋁制部件減重30%以上,卻能夠提供同等強(qiáng)度。
CFRP與GFRP、鋼、鋁的性能比較:
CFRP與GFRP、鋼、鋁的性能比較

 

CFRP是新能源汽車必然選擇

  政府制定嚴(yán)格的車輛燃料經(jīng)濟(jì)性標(biāo)準(zhǔn)和二氧化碳排放法規(guī)是新能源汽車選擇CFRP的重要推手。以美國(guó)為例,2017至2025年美國(guó)新款乘用車的燃料效率要求達(dá)到4.32升/ 100公里,比當(dāng)前車輛水平幾乎提高一倍。據(jù)估算,典型的乘用車需減重245kg才能達(dá)到此目標(biāo)。

  電動(dòng)汽車的結(jié)構(gòu)型式所需的條件非常獨(dú)特:電動(dòng)汽車的傳動(dòng)系要比滿油箱的內(nèi)燃機(jī)汽車的傳動(dòng)系還要重,在同樣續(xù)駛里程條件下,電動(dòng)汽車的重量比傳統(tǒng)汽車要超過(guò)200~300 kg甚至更多。因此為保證電動(dòng)汽車有較好續(xù)駛里程和可承受的成本,電動(dòng)汽車的車身重量必須減重50%以上。在所有輕量化材料中,CFRP是唯一能將鋼質(zhì)零部件減重50~60%,卻能夠提供同等強(qiáng)度的先進(jìn)材料。

  CFRP的主要優(yōu)勢(shì)在于它的強(qiáng)度重量比和剛度重量比,除此之外,CFRP還擁有較高的抗腐蝕性和較強(qiáng)的氣候穩(wěn)定性,其使用壽命明顯長(zhǎng)于金屬材料,無(wú)須昂貴的防腐蝕保護(hù)措施。另外,CFRP材料具有非常卓越的能量吸收性能。在柱式撞擊和側(cè)面撞擊試驗(yàn)中,CFRP材料均表現(xiàn)出了優(yōu)越的安全性能。

  從創(chuàng)意設(shè)計(jì)開(kāi)始就定位輕量化、大批量、低成本的技術(shù)路線

  對(duì)新能源汽車,特別是純電動(dòng)汽車而言,從創(chuàng)意設(shè)計(jì)開(kāi)始始終如一最大限度考慮車輛輕量化十分重要,因?yàn)槌似胶庑铍姵卦黾拥闹亓?,車輛重量也是限制續(xù)駛里程的一個(gè)重要因素。

  對(duì)新能源汽車,在研發(fā)CFRP部件的制造工藝同時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮使其實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化,從而使得這一生產(chǎn)工藝可以在高生產(chǎn)安全性條件下實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的、高品質(zhì)的大規(guī)模生產(chǎn)非常重要。

  CFRP在新能源汽車上的應(yīng)用并非強(qiáng)度、模量越高越好,而是在滿足新能源汽車強(qiáng)度安全的前提下,成本越便宜越好。不僅應(yīng)推廣價(jià)格便宜的大絲束碳纖維及其工藝制品還可適當(dāng)?shù)夭捎没厥仗祭w維,最大限度地降低新能源汽車的制造成本。

  在全價(jià)值鏈堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展,落實(shí)可持續(xù)性量化目標(biāo)

  在新能源汽車全價(jià)值鏈中堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展,具體制定落實(shí)可持續(xù)性量化目標(biāo)是新能源汽車開(kāi)發(fā)獲得成功的關(guān)鍵所在。我們不能一方面為節(jié)能減排開(kāi)發(fā)新能源汽車另一方面在新能源汽車全價(jià)值鏈方面破壞或浪費(fèi)環(huán)境資源。

  新能源汽車可持續(xù)性發(fā)展同樣具有三個(gè)層面的含義:生態(tài)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)。生態(tài)的可持續(xù)性指要保持自然和環(huán)境適于后代人的生存和發(fā)展,也就是我們這代人在資源利用上要承擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任。經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性要求經(jīng)濟(jì)交往能為競(jìng)爭(zhēng)和繁榮提供一個(gè)可持續(xù)、具有足夠承受能力的基礎(chǔ)。社會(huì)的可持續(xù)性要求社會(huì)的發(fā)展可以讓一個(gè)群體的所有成員有機(jī)會(huì)參與其中。

  新能源汽車應(yīng)用CFRP減重節(jié)能減排是環(huán)保的,但生產(chǎn)使用CFRP也會(huì)產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢料和報(bào)廢舊車的CFRP部件,這在新能源汽車開(kāi)發(fā)初期必須要加以認(rèn)真考慮和解決。CFRP廢料和廢舊車身零部件應(yīng)按種類進(jìn)行分類收集處理并積極用于循環(huán)再造的工藝,并且這一工藝能適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要或用于其它用途,以降低成夲和節(jié)省寶貴的資源。

  實(shí)事求是,走揚(yáng)長(zhǎng)避短、合作共贏之路

  GFRP在汽車中的應(yīng)用在世界上已有六十多年的悠久歷史,CFRP在世界F1賽車中的應(yīng)用也有將近四十年歷史,國(guó)外尤其是歐美在汽車CFRP上積累了較豐富的設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用方面的經(jīng)驗(yàn)和大量的成功范例,而在中國(guó)汽車CFRP領(lǐng)域我們基夲上是空白,存在較大的差距這是一個(gè)基本事實(shí)。

  根據(jù)復(fù)合材料定義,我們知道復(fù)合材料因?yàn)椴皇翘囟ǖ奈镔|(zhì),而是材料使用方法的概念,它不受特定材料性能的限制,可以根據(jù)用戶的需求通過(guò)選擇不同的原材料組合進(jìn)行自主設(shè)計(jì),所以,復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其優(yōu)化是一項(xiàng)基礎(chǔ)性和應(yīng)用性很強(qiáng)的工作,需要有數(shù)據(jù)庫(kù)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  不同的成型工藝會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料產(chǎn)品的性能和成本出現(xiàn)較大的差別。同時(shí)復(fù)合材料構(gòu)件的形狀、原材料的性能也是影響其成型工藝的主要因素。

  復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)優(yōu)化是一個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題,復(fù)合材料失效準(zhǔn)則及失效模型的不完善限制了復(fù)合材料優(yōu)化設(shè)計(jì)的發(fā)展,目前國(guó)內(nèi)對(duì)復(fù)合材料的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究仍然處于發(fā)展的初步階段。

  德國(guó)寶馬CFRP新能源汽車案例

寶馬碳纖維

BMW i3碳纖維單體構(gòu)造乘員艙具備了高韌性與高吸收能量能力,在Euro NCAP的測(cè)試中,i3於64km/h正面撞擊與32km/h側(cè)面撞擊測(cè)試中都獲得了優(yōu)異成績(jī)。

德國(guó)寶馬公司已量產(chǎn)的i3系4人座純電動(dòng)汽車采用了CFRP制造的單體構(gòu)造乘員艙模塊以及鋁合金構(gòu)造的底盤(pán)模塊,整備質(zhì)量?jī)H為1195kg,其中鋰離子電池重量為230kg,CFRP重量為140kg,比傳統(tǒng)電動(dòng)車減輕了250~350kg。
 
  日本東麗CFRP新能源汽車案例

日本東麗碳纖維

日本東麗公司開(kāi)發(fā)的兩人座TEEWAVE AR1純電動(dòng)概念車整備質(zhì)量?jī)H為846kg,其中鋰離子電池重量為220kg,CFRP使用約160kg ,比起鋼制汽車重量減少53%。

東麗CFRP單體車身構(gòu)造為中空構(gòu)造一體成型,重量?jī)H為45kg,遠(yuǎn)低于鋼制EV車體的50%;部件數(shù)量?jī)H為3件,是鋼制EV車體的1/20 ,成型周期不到10分鐘。

  韓國(guó)現(xiàn)代CFRP新能源汽車案例

韓國(guó)現(xiàn)代CFRP新能源汽車案例

韓國(guó)現(xiàn)代Intrado燃料電池概念車一次補(bǔ)充燃料可行駛644km,百公里加速時(shí)間將低于12秒。

現(xiàn)代Intrado概念車的全車架、引擎蓋以及側(cè)板采用CFRP,質(zhì)量比傳統(tǒng)鋼板制造的輕60%,這將大大提高燃油效率。

  中國(guó)奇瑞CFRP新能源汽車案例

奇瑞艾瑞澤7插電式混合動(dòng)力概念車

奇瑞公司在今年的北京車展上推出了插電式混合動(dòng)力車艾瑞澤7,這款車的碳纖維車身是由奇瑞和中國(guó)科學(xué)院共同研究打造的,奇瑞稱這是中國(guó)第一臺(tái)車身主體由碳纖維復(fù)合材料構(gòu)成的車型。

中國(guó)長(zhǎng)城華冠CFRP新能源汽車案例

長(zhǎng)城華冠前途(EVENT)的純電動(dòng)跑車

在今年的北京車展上北京長(zhǎng)城華冠汽車技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司發(fā)布了該公司的最新作品,一款名為前途(EVENT)的純電動(dòng)跑車概念車。據(jù)介紹,作為首款中國(guó)自主研發(fā)具備量產(chǎn)狀態(tài)的純電動(dòng)跑車,以節(jié)能、環(huán)保為設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn),產(chǎn)品集成了眾多汽車行業(yè)的前沿科技,提供了真正意義上滿足用戶使用的純電動(dòng)車產(chǎn)品。

長(zhǎng)城華冠EVENT車體內(nèi)外覆蓋件整體采用CFRP材料,從而使得產(chǎn)品本身既能保證優(yōu)于傳統(tǒng)金屬鈑金的力學(xué)及安全性能,又使得產(chǎn)品重量大幅度降低,提高了產(chǎn)品的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性。

 
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