采用旋轉(zhuǎn)流變儀研究了增稠劑的種類(lèi)和用量、增稠溫度以及填抖種類(lèi)等對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂(UP)增稠體系粘度的影響,分別通過(guò)酸值滴定和紅外分析等手段探討了Mg0和MDI的增稠機(jī)理,結(jié)果表明,四種增稠荊的增稠速度不同,其中Mg0最快;增加增稠劑的用量均可加快增稠速度,增稠速度也隨增稠溫度的增加而加快;填料的加入使得體系的粘度迅速增大,并且不同種類(lèi)的填料對(duì)體系粘度的影響不同,與CaC03相比,ATH使體系的粘度增加更多。因此工業(yè)生產(chǎn)中要綜合考慮各方面因素,以獲得合適的增稠工藝。
以不飽和聚酯作為基體樹(shù)脂的玻璃鋼復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電氣、建筑等行業(yè)。不飽和聚酯樹(shù)脂的化學(xué)增稠是片狀模塑料(SMC)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,它可以使樹(shù)脂、填料、玻璃纖維和其它添加劑組成的低粘度混合物在特定時(shí)間內(nèi)增稠為不粘手的片材。生產(chǎn)中的稠化速度和程度要適當(dāng),若稠化太快,玻璃纖維和填料難以浸透,材料的流動(dòng)性差,模壓時(shí)容易產(chǎn)生缺料或模具磨損;稠化太慢,則貯存運(yùn)輸困難,模壓時(shí)容易產(chǎn)生樹(shù)脂流失,纖維析出,從而導(dǎo)致SMC制品開(kāi)裂和力學(xué)性能不穩(wěn)定,因此SMC增稠工藝的研究對(duì)工業(yè)化生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂的增稠技術(shù)進(jìn)行研究,得出了若干影響體系粘度的因素和一些新型的增稠方法。本實(shí)驗(yàn)主要通過(guò)旋轉(zhuǎn)流變儀測(cè)試低剪切速率下增稠劑的種類(lèi)及用量,增稠溫度和填料種類(lèi)對(duì)增稠體系粘度的影響,并分別采用酸值滴定和紅外譜圖分析探討了Mg0和MDI的增稠機(jī)理。
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