研究了5種偶聯(lián)劑對玻璃纖維的浸潤性能和玻璃纖維／環(huán)氧基復(fù)合材料介電性能的影響．結(jié)果表明，玻璃纖維經(jīng)偶聯(lián)劑處理后，其浸潤活化能降低，與環(huán)氧基體的相客性A化學(xué)反應(yīng)活性得到改善，從而提高了玻璃纖維，環(huán)氧基復(fù)合材料的介電性能．其提高的幅度與偶聯(lián)劑的極性和化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)．同時還研究了環(huán)境溫度和水煮時間對玻璃纖維／環(huán)氧基復(fù)合材料介電性能的影響，井對其影響機(jī)制進(jìn)行了分析討論．

       玻璃纖維／環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料(以下簡稱GFRP)具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和力學(xué)性能．然而，孔隙的存在影響著制品的性能，它不取決于玻璃纖維和環(huán)氧樹脂的本體特性，而且取決于其界面粘接性．界面的粘接性能在很大程度上又取決于玻璃纖維的表面特性（表面自由能和浸潤活化能）．一般認(rèn)為，在含有“自由孔隙”的復(fù)合材料中，影響其性能最重要的因素還是玻璃纖維／環(huán)氧樹脂間的界面粘接強(qiáng)度．偶聯(lián)劑被廣泛用作玻璃纖維的表面處理劑以改善玻璃纖維的表面性能，提高玻璃纖維的表面活性和降低孔隙含量，促進(jìn)玻璃纖維，環(huán)氧樹脂界面間的牢固結(jié)合，從而可有效地提高GFRP的性能．Kabotan習(xí)曾對玻璃布／環(huán)氧基復(fù)合層壓板的介電性能進(jìn)行過研究，Liao等對偶聯(lián)劑處理后的玻璃纖維／環(huán)氧基復(fù)合層板界面的反應(yīng)性進(jìn)行了研究．然而，5種不同的偶聯(lián)劑對玻璃纖維表面浸潤性能和環(huán)氧基復(fù)合材料的介電性能的影響尚無文獻(xiàn)報道．本文研究了5種偶聯(lián)劑對玻璃纖維的表面浸潤性能和對玻璃纖維／環(huán)氧基復(fù)合材料介電性能的影響，著重討論了環(huán)境溫度和水志時間對玻璃纖維／環(huán)氧基復(fù)合材料介電性能的影響，對其影響機(jī)制也進(jìn)行了探討．

       玻璃纖維經(jīng)偶聯(lián)劑處理后，浸潤活化能下降，玻璃纖維／環(huán)氧基復(fù)合材料的介電損耗值減小，隨著環(huán)境溫度和水煮時間的增加，其復(fù)合材料的介電損耗值增加，經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維的浸潤活化能愈小，這種復(fù)合材料的介電損耗值增加的幅度就愈小，這種影響具有一定的規(guī)律性。

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