玻璃鋼是一種復合材料，它具有高強度、輕質(zhì)量、良好的化學穩(wěn)定性以及良好的隔熱阻電性等優(yōu)質(zhì)性能，目前在我國油田已經(jīng)得到廣泛的使用。但是玻璃鋼管道在施工過程中仍會存在很多問題，其中主要包括外部的因素影響以及自身的技術(shù)問題。

    1影響玻璃鋼管道現(xiàn)場施工的外部因素

      玻璃鋼的材質(zhì)是復合材料，所以能影響到其施工質(zhì)量的因素很多，并且由于大部分的玻璃鋼管件以及配套部件的安裝和連接都需要在現(xiàn)場進行手工連接，所以會受到外界環(huán)境的一定影響：
      1．合成樹脂的類別以及其固化度產(chǎn)生的影響。這里主要指的不同種類的樹脂具有不同的質(zhì)量，會產(chǎn)生不同的影響；并且樹脂的稀釋劑、固化劑以及玻璃鋼膠的配方都會產(chǎn)生一定的影響。
      2．玻璃鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)以及玻璃纖維材料產(chǎn)生的影響。玻璃鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)復雜化與否與對后期的加工工藝來說具有重要的影響；而材料不一樣，介質(zhì)的要求也存在一定的差異，這些都會導致加工工藝轉(zhuǎn)為復雜化。
      3．外界環(huán)境帶來的影響。大氣的溫度、環(huán)境的濕度以及生產(chǎn)介質(zhì)等都會對玻璃鋼管道施工產(chǎn)生一定的影響。
      4．加工方案帶來的影響。加工是否合理對于玻璃鋼管道的施工質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響，而除了施工人員的實際操作以外，加工方案也會對加工工藝產(chǎn)生影響。只有合理的方案才能保證加工工藝的有序進行。

      2玻璃鋼管道現(xiàn)場施工常見的技術(shù)問題

      1．在玻璃鋼管道現(xiàn)場施工中經(jīng)常會出現(xiàn)流膠的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象的出現(xiàn)對于現(xiàn)場施工質(zhì)量來I兌會產(chǎn)生一定的影響，而造成流膠現(xiàn)象的原因有很多，其中包括：(1)由于樹脂的粘度過低造成流膠現(xiàn)象；(2)配料不均勻，并且在配制樹脂液的時候，沒有對其進行攪拌處理；(3)在固化過程中，固化劑的用量不足導致流膠現(xiàn)象。
       2．在玻璃銅管道現(xiàn)場施工中經(jīng)常會出現(xiàn)制品的表面出現(xiàn)發(fā)粘的情況，這種情況對于施工質(zhì)量也會產(chǎn)生影響，其主要原因是：(1)由于施工環(huán)境的空氣濕度過大，而水對樹脂的固化會起到延緩和阻礙的作用；(2)由于制品表面的樹脂中的交聯(lián)劑揮發(fā)過多，苯乙烯的揮發(fā)比例出現(xiàn)失調(diào)現(xiàn)象，造而成不固化的情況。
       3．在現(xiàn)場施工中，經(jīng)常會遇到制品內(nèi)的氣泡過多的現(xiàn)象，這也是玻璃鋼管道現(xiàn)場施工的質(zhì)量的問題。引起這種現(xiàn)象的原因包括：(1)樹脂的用量超過標準，膠液中的氣泡含量過多；(2)在樹脂膠液中添加的粘度過大、膠聯(lián)劑過多，
       4．在實際現(xiàn)場施工中制品常常會出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，而產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：(1)玻璃絲布可能受潮或者玻璃絲布在使用之前未經(jīng)過脫蠟處理；(2)樹脂的用量不夠，或者玻璃絲布在鋪層時沒有壓實；(3)在固化過程中，固化的溫度選擇不當，無淪是溫度過高還是過早的加熱都會導致制品出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。
       5．固化不完全也是現(xiàn)場實際施工中常見的問題，然而固化不完全就會產(chǎn)生制品的表面明顯發(fā)軟、強度較低等現(xiàn)象。而造成這種現(xiàn)象的主要原因就出在固化劑身上，無論是用量不夠或者固化劑出現(xiàn)失效情況，在濕度較大或者溫度較低的情況下也會造成固化不全完的現(xiàn)象出現(xiàn)。
       3針對玻璃鋼管道現(xiàn)場施工中常見技術(shù)問題的建議性策略

       1．針對施工中流膠現(xiàn)象的對策。首先要加強樹脂的粘度，在施工中可以添加2%～3%的活性二氧化硅粉，由此來增加樹脂的粘度；其次保證配料足夠均勻，并且在進行樹脂液的配置過程中，要對其進行充分的攪拌；最后固化劑的用量必須要適當，堅決避免出現(xiàn)固化劑用量不夠的情況。
       2．針對施工中表面發(fā)粘現(xiàn)象的對策。首先由于其受天氣影響，而天氣又不是人能左右，所以我們只能選擇在最有利的天氣進行施工，而在一些雨雪天氣必須要停止戶外施工或者采取相關(guān)的措施；其次保持通風，減少揮發(fā)，由此來防止發(fā)粘現(xiàn)象出現(xiàn)。
       3．針對制品中氣泡現(xiàn)象的對策。首先在實際的施工中可以采取控制含膠量，減少膠液中的氣泡含量等方式來有效的防止制品中的氣泡出現(xiàn)。并且在攪拌時要注意攪拌方式；其次保證室溫，適量添加稀釋劑，并且選擇“三無”玻璃絲布。
       4．針對制品出現(xiàn)分層現(xiàn)象的對策。首先必須選擇質(zhì)量合格“三無”玻璃絲布，并且在使用之前必須經(jīng)過脫蠟和干燥處理；其次在糊制時，必須使用足夠的膠液用力涂刮，由此保證鋪層充分壓實，將氣泡擠出t，最后在固化過程重要選擇適當?shù)臏囟龋荒苓^高也避免過早加熱，特別是在冬季，必須要特別注意加熱的程度和時機。
       5．針對固化不完全現(xiàn)象的對策。針對固化不完全現(xiàn)象必須首先找出影響其固化不完全的原因，之后拆除原糊口，并且進行重新糊制
      
       4  現(xiàn)場施工中注意的其他問題

       1．要注意玻璃鋼管道脆性斷裂以及熱膨脹性的危害，針對架空管道和埋地管道必須在設(shè)計中就應(yīng)注意使用伸縮器，由此有效防止管道失去穩(wěn)定，而造成事故。
       2．施工中要注意到玻璃鋼的法蘭平面會出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，并且很多玻璃鋼明顯缺少法蘭水線。所以可以選用橡膠墊來替代石棉墊來防止法蘭滲漏。
       3.在進行法蘭聯(lián)接的時候，必須首先進行緊固法蘭的工序，之后在糊制玻璃鋼接口，由此就可以有效的防止玻璃鋼法蘭出現(xiàn)拉裂或者緊固不嚴的現(xiàn)象。
       4．在進行管道試壓時必須要注意的問題就是，試壓的過程要緩慢的升壓，而不是一下升到設(shè)計壓力。在緩慢升壓的過程中，要及時的發(fā)現(xiàn)是否存在滲漏的現(xiàn)象，如存在問題必須馬上處理，處理完畢之后繼續(xù)升壓，直至沒汁壓力，待壓力穩(wěn)定后，針對所有部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必出馬上進行處理。
       結(jié)語
       任何工程在施工中部會出現(xiàn)不同的技術(shù)問題，但是問題出現(xiàn)了并不可怕，可怕的是當我們面對問題時卻不去解決，那么問題最終就會變成損失、變成嚴重的后果。所以當施工中出現(xiàn)技術(shù)問題的時候，我們應(yīng)盡快的找出問題的原因，并且制定有效的措施來改正錯誤，由此才能保正施工的質(zhì)量問題。