環(huán)氧樹脂(EP)之所以能在民用領(lǐng)域(尤其是電子封裝工業(yè))中得到廣泛應(yīng)用,是因?yàn)槠渲苽?a href="http://m.shijieche.cn/tech/" target="_blank">工藝簡便和成本較低;另外,隨著先進(jìn)微電子封裝技術(shù)的快速發(fā)展,EP的物理性能、機(jī)械性能和熱性能等也得到不斷改進(jìn),如EP的熱穩(wěn)定性優(yōu)、機(jī)械強(qiáng)度高,但其電絕緣性、吸濕率的耗散因素、熱膨脹系數(shù)、內(nèi)應(yīng)力和模量等均較低。
7脂環(huán)族EP
由于水在EP中被吸收,將導(dǎo)致EP的熱性能、電性能和力學(xué)性能等惡化,從而限制了其使用范圍;另外,吸收了水分子的EP封裝材料等,會因水分子的汽化膨脹而發(fā)生焊裂現(xiàn)象。因此,電子封裝用EP要求具有高純度、低收縮性、優(yōu)良的耐熱性、低吸濕性和快速固化等優(yōu)點(diǎn)。
EP的結(jié)構(gòu)決定了它的使用性能,因而大多數(shù)研究主要是將耐熱性、耐濕性的基團(tuán)引入EP中,以提高其綜合性能。但是,提高EP的耐熱性和降低EP的吸水率是相矛盾的。通常采用提高交聯(lián)度的方法來提高材料的耐熱性,但提高交聯(lián)度又會導(dǎo)致其吸水率增大,這是由于EP的吸水速率和平衡吸水量主要由自由體積和極性基團(tuán)濃度所決定。為了解決這一難題,出現(xiàn)了一系列具有耐高溫、低吸水率等高性能的EP。
EP的改性
1有機(jī)硅改性EP
目前,國內(nèi)外一般通過物理共混或化學(xué)反應(yīng)這兩種方法將有機(jī)硅引入EP中。物理共混雖然成本較低,但有機(jī)硅與EP相容性較差,故改性效果不佳;化學(xué)反應(yīng)主要利用有機(jī)硅端基官能團(tuán)(如烷氧基、氨基和羥基等)與EP中的環(huán)氧基進(jìn)行反應(yīng),生成接枝或嵌段共聚物,這樣既可以提高耐熱性,又可以增強(qiáng)韌性,因此該方法已成為國內(nèi)外電子封裝領(lǐng)域中的研究熱點(diǎn)之一。另外,含硅EP本身又具有優(yōu)良的阻燃性,可以在樹脂表面形成耐熱保護(hù)層,是一種環(huán)境友好型阻燃劑。
Li等采用納米二氧化硅和γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷對EP進(jìn)行改性,可以在EP和納米二氧化硅之間形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);經(jīng)TXH-651固化劑固化后,改性EP固化物具有優(yōu)良的沖擊強(qiáng)度、熱性能和體積電阻率。
Wang等通過苯基三甲氧硅烷分子中的有機(jī)硅活性端基與EP中的環(huán)氧基進(jìn)行反應(yīng),從而將有機(jī)硅鏈段引入EP中。
2萘型EP
萘型EP是將剛性萘環(huán)結(jié)構(gòu)引入到EP骨架中,從而明顯提高了改性EP的Tg和熱穩(wěn)定性。Ren等以5-氨基-1-苯酚、對甲苯磺酸和均苯四甲酸酐為主要原料,合成了N,N′-二(5-羥基-1-萘基)苯,并引入了酰亞胺和萘基;經(jīng)DDS固化后,改性EP固化物具有更高的Tg,并且比商用耐熱型EP具有更好的熱穩(wěn)定性。
Wang等以1-萘和2,6-二甲基苯胺或2,6-二甲基為主要原料,在EP中引入了萘基側(cè)鏈。其中平面的苯環(huán)和萘環(huán)相連,在引入剛性基團(tuán)的同時(shí)增加了固化物的分子堆積密度,使改性EP固化物表現(xiàn)出良好的耐熱性能。
Xu等合成了新型含萘環(huán)和檸檬烯結(jié)構(gòu)的EP,經(jīng)雙氰胺固化后,改性EP固化物具有較高的Tg和良好的耐水性。
宣宜寧等直接將2-萘酚氧化偶聯(lián),合成出2,2′-二羥基-1,1′-聯(lián)萘;然后以此為主要原料合成出一種新型聯(lián)萘結(jié)構(gòu)的EP。其中平面的聯(lián)萘相連,位于樹脂鏈端,從而降低了樹脂固化反應(yīng)的活性,使改性EP固化物的Tg和耐熱性明顯提高、吸水率明顯降低。
3苯酚-芳烷基型EP
苯酚-芳烷基型EP主要以苯酚-亞聯(lián)苯基型和苯酚-對二甲苯型EP為代表,以芳香環(huán)或脂肪環(huán)結(jié)構(gòu)取代酚醛型EP的亞甲基,可顯著改善材料的熱焊開裂性及高壓蒸煮可靠性,也可以提高材料的粘接強(qiáng)度、降低吸水率。由于該類樹脂具有優(yōu)良的阻燃性,是一種自熄性EP,故已成為一種重要的環(huán)境友好型阻燃EP。
4雙環(huán)戊二烯型EP
雙環(huán)戊二烯型EP是用雙環(huán)戊二烯結(jié)構(gòu)取代PF中的亞甲基而制得的,具有典型的低應(yīng)力、耐高溫性和耐潮氣性等特點(diǎn)。
Ren等以1-萘酚和雙環(huán)戊二烯為主要原料,通過在EP結(jié)構(gòu)中引入萘基和雙環(huán)戊二烯結(jié)構(gòu),形成一種高耐熱網(wǎng)絡(luò)體系;然后經(jīng)DDS固化后,改性EP固化物具有極高的Tg和耐熱性。
5含鹵EP
在EP骨架中引入鹵素基團(tuán)是提高其耐熱性、降低吸濕率的一種有效方法,由此得到的改性EP既具有較好的耐濕熱性能,又具有較高的阻燃性。含鹵EP中以含氟EP為典型代表,因?yàn)楹酆衔锞哂袃?yōu)異的耐熱性、耐氧化性和耐化學(xué)藥品性;另外,含氟EP的分子間凝聚力較低,在空氣與聚合物界面間的分子力作用下,表面自由能較低,故其難以被液體(或固體)潤濕(或附著),同時(shí)其表面摩擦因數(shù)也較小。因此,該類樹脂既可以改善EP的溶解性,又可以提高樹脂的耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性,而且含氟聚合物本身就具有優(yōu)良的阻燃性。徐偉箭等以對苯二胺、對羥基苯甲醛和環(huán)氧氯丙烷等為主要原料,合成出一種新型EP。該樹脂具有和雙酚A型EP相當(dāng)?shù)姆磻?yīng)活性,并且固化后的樹脂具有較高的成炭率和較好的阻燃性能。
6液晶環(huán)氧樹脂(LCER)
LCER是一種高度分子有序、深度分子交聯(lián)的聚合物,它融合了液晶的有序性與網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)的優(yōu)點(diǎn),具有強(qiáng)度高、模量高、耐高溫以及在取向方向上線膨脹系數(shù)很小等優(yōu)點(diǎn),是一種應(yīng)用前景良好的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。
張曉娜等以對羥基苯甲酸乙酯、對苯二酚為主要原料,合成了雙-4-環(huán)氧丙基醚苯甲酸對苯二酚酯液晶EP。該液晶EP具有向列型的結(jié)構(gòu)特征,經(jīng)4,4-二氨基二苯醚(DDE)固化后,可形成海島式結(jié)構(gòu),從而提高了材料的韌性和抗沖擊性能。王春穎等以對羥基苯甲酸、對苯二酚為原料,合成了二對羥基苯甲酸對苯二酚酯;然后將其與環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行反應(yīng),合成了芳酯型液晶環(huán)氧4,4′-二對羥基苯甲酸對苯二酚二縮水甘油醚(PHOEP),該液晶EP可用于EP的增韌改性。
周博等采用部分氧化法合成了一種同時(shí)含有甲基取代基和柔性間隔鏈結(jié)構(gòu)的芳香型液晶EP。該樹脂是一種低熔點(diǎn)的液晶樹脂,在降溫至-50℃時(shí)仍能保持液晶的相態(tài)。
7脂環(huán)族EP
由于脂環(huán)族EP分子結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧基直接連在脂環(huán)上,能形成緊密的剛性分子結(jié)構(gòu),故固化物的交聯(lián)密度增大、熱變形溫度較高,同時(shí)又具有突出的耐化學(xué)性、耐沖擊性等性能。近年來側(cè)鏈型脂環(huán)族EP因兼具傳統(tǒng)雙酚A型EP(優(yōu)良的力學(xué)性能、電氣性能和耐化學(xué)性能等)和環(huán)氧基脂環(huán)族EP(良好的綜合性能)的優(yōu)點(diǎn),故越來越受到人們的重視。側(cè)鏈型脂環(huán)族EP與環(huán)上雙鍵過氧化制取的脂環(huán)族EP一樣都具有穩(wěn)定的飽和六元環(huán)結(jié)構(gòu),只不過側(cè)鏈型環(huán)氧基的活性高于環(huán)上環(huán)氧基,故可選擇與雙酚A型EP相同的酸酐類或胺類固化劑進(jìn)行固化;另外,由于其側(cè)鏈具有柔性,故其固化物比環(huán)上環(huán)氧基的脂環(huán)族EP固化物具有更好的韌性和更高的抗沖擊強(qiáng)度。
總之,不管是哪種類型的脂環(huán)族EP,由于其環(huán)氧分子中不含不飽和雙鍵,故將其暴露在電弧環(huán)境中,不會發(fā)生像傳統(tǒng)雙酚A型EP(含碳量較高)那樣易被碳化成游離碳的現(xiàn)象,即不會導(dǎo)致漏電通路的危險(xiǎn)。
8多官能團(tuán)EP
多官能團(tuán)EP一般用于提高封裝材料的交聯(lián)度;另外在EP結(jié)構(gòu)中引入耐熱性、耐濕性等結(jié)構(gòu)的基團(tuán),有利于提高EP的熱變形溫度和耐濕熱性。因此,開發(fā)多官能團(tuán)EP也是該研究領(lǐng)域的發(fā)展方向。
吸水率的主要影響因素
通過以上途徑雖然可以提高EP本身的耐熱性能,但由于固化劑選用等因素的影響,固化物的結(jié)構(gòu)中極性基團(tuán)增多(或極性基團(tuán)濃度增大),致使EP固化物極易吸附小分子水,并與之反應(yīng),進(jìn)而使體系的自由體積增大,表現(xiàn)為EP固化物的吸水率增加、Tg和耐熱性等明顯下降。因此,如何降低極性基團(tuán)濃度和自由體積是解決EP耐濕熱性能的關(guān)鍵因素。
有關(guān)文獻(xiàn)研究表明:在水分子存在下聚合物的交聯(lián)密度降低,而在高濃度水的存在下交聯(lián)鏈的流動性增加,這都?xì)w因于氫鍵間及自由體積的相互作用。進(jìn)一步分析證實(shí):網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)吸收水分子后形成氫鍵,這些氫鍵在聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的極性基團(tuán)附近,并且高濃度水可以彼此間相互聚集。
張樹永等報(bào)道了涂層聚合物的自由體積和親水性對涂層腐蝕防護(hù)性能影響的初步結(jié)果:隨著固化劑用量的增加,固化樹脂中的自由體積尺寸和數(shù)量增大,親水性下降,最終導(dǎo)致固化物的吸水率明顯降低,表明親水性是決定樹脂吸水率的主要因素。
丁遺福等以PF和乙酸、正丁酸和苯乙酸酯化的PF固化鄰甲酚EP。結(jié)果表明:吸水過程對PF和酯化PF固化體系的動態(tài)松弛行為影響顯著;通過微觀空穴體積分?jǐn)?shù)大小和空穴尺寸大小的比較發(fā)現(xiàn),EP的平衡吸水率主要由體系中的基團(tuán)極性所決定。
結(jié)語
隨著微電子技術(shù)的不斷發(fā)展,作為電子封裝用EP的耐濕熱性等明顯提高。目前,國外研究開發(fā)的EP主要是指EP結(jié)構(gòu)的改性或開發(fā)多官能團(tuán)EP,以提高EP的交聯(lián)度,進(jìn)而提高其耐濕熱等綜合性能。我國在研發(fā)耐濕熱高性能EP方面相對落后,而且在制備工藝技術(shù)方面還遠(yuǎn)不及國外。因此,為了使EP能夠全面應(yīng)用于國內(nèi)電子封裝行業(yè)中,改進(jìn)制備工藝技術(shù)、探索耐濕熱高性能EP和中溫耐濕熱EP的固化體系,將是該研究領(lǐng)域的發(fā)展方向。