將納米石墨烯宏觀組裝形成薄膜材料,同時保持其納米效應(yīng)是石墨烯規(guī)?;瘧?yīng)用的重要途徑。山西煤化所與相關(guān)單位通過自組裝技術(shù),構(gòu)建結(jié)構(gòu)/功能一體化的碳/碳復(fù)合薄膜。這種全碳薄膜具有類似于鋼筋混凝土的多級結(jié)構(gòu),其厚度在10~200μm之間可控,室溫面向熱導(dǎo)率高達977W/m˙K,拉伸強度超過15MPa。這項研究解決了石墨烯導(dǎo)熱應(yīng)用的難題,是石墨烯領(lǐng)域的一項突破。
以氧化石墨烯為前驅(qū)體很容易獲得薄膜材料,但這種材料需通過熱處理才能恢復(fù)其導(dǎo)熱/導(dǎo)電性能。山西煤化所的研究結(jié)果表明,1000℃是薄膜性能轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵點,薄膜的性能在該點發(fā)生質(zhì)變。這一發(fā)現(xiàn)不僅解決了石墨烯熱化學轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)科學問題,也為石墨烯導(dǎo)熱薄膜的規(guī)模化制備提供了依據(jù)。
石墨烯基薄膜可作為柔性面向散熱體材料,滿足LED照明、計算機、衛(wèi)星電路、激光武器、手持終端設(shè)備等高功率、高集成度系統(tǒng)的散熱需求。這些研究成果為結(jié)構(gòu)/功能一體化的碳/碳復(fù)合材料的設(shè)計提供了一個全新視角。
近年來,國內(nèi)高校和研究機構(gòu)進行了石墨烯材料的研究工作,企業(yè)也開始推進石墨烯負極材料的產(chǎn)業(yè)化進程。2011年11月,常州第六元素材料科技股份有限公司成立,將生產(chǎn)用于鋰電池負極材料的石墨烯。2012年4月,大連麗昌新材料有限公司建成了全自動石墨烯負極材料生產(chǎn)線,年產(chǎn)能達300噸。機構(gòu)預(yù)計,隨著石墨烯技術(shù)的突飛猛進,石墨烯的特性將提升鋰電池的能量密度,進而解決電動汽車的續(xù)航里程問題。