從政策到市場(chǎng),隨著大氣候的逐漸利好,風(fēng)電設(shè)備行業(yè)也在同步“回暖”。今年上半年以來,不少風(fēng)電設(shè)備企業(yè)業(yè)績(jī)一路飄紅。
風(fēng)電葉片作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部件,無疑將在其中扮演相當(dāng)重要的角色。
風(fēng)電設(shè)備商爭(zhēng)相涉足葉片領(lǐng)域
2011年,中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)風(fēng)力發(fā)電電器設(shè)備分會(huì)秘書處出具的一份調(diào)研技術(shù)報(bào)告指出,在國(guó)家大力支持可再生能源發(fā)展和積極研發(fā)重大裝備等政策推動(dòng)下,我國(guó)風(fēng)電裝備制造業(yè)發(fā)展迅速,國(guó)內(nèi)企業(yè)基本掌握了大型風(fēng)電機(jī)組核心技術(shù)。
葉片的性能和質(zhì)量決定著風(fēng)電機(jī)組能否正常、穩(wěn)定運(yùn)行。我國(guó)風(fēng)電行業(yè)起步于上世紀(jì)80年代,葉片的發(fā)展也經(jīng)歷了一個(gè)從無到有的過程。中國(guó)復(fù)合材料集團(tuán)有限公司原總工程師、教授級(jí)高工張曉明認(rèn)為,在2005年以前,我國(guó)已具備從200千瓦到750千瓦的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組批量生產(chǎn)能力,以上海玻璃鋼研究所和中航惠騰等為代表。2005年之后,隨著風(fēng)電裝機(jī)容量的快速增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)風(fēng)電設(shè)備制造商爭(zhēng)相涉足葉片領(lǐng)域。
資料顯示,葉片產(chǎn)業(yè)形成同時(shí),我國(guó)兆瓦級(jí)葉片技術(shù)也得以快速提升。2005年,通過技術(shù)引進(jìn)和海外收購(gòu),國(guó)內(nèi)企業(yè)迅速掌握1.5兆瓦風(fēng)電葉片制造技術(shù),2006年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;2007年,2兆瓦葉片開始裝機(jī);2008年,3兆瓦葉片開始裝機(jī);2011年,5兆瓦和6兆瓦葉片裝機(jī)……2013年年底,依托國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司建設(shè)的 “北京市風(fēng)電設(shè)備可靠性工程技術(shù)研究中心”,成功設(shè)計(jì)出國(guó)內(nèi)首個(gè)12兆瓦超大風(fēng)電葉片(105米)。
據(jù)稱,我國(guó)本土風(fēng)電葉片制造企業(yè)數(shù)量最多時(shí)有100家左右。
在張曉明看來,我國(guó)在短短幾年時(shí)間里,初步形成了較為完整的葉片產(chǎn)品系列,風(fēng)葉主要材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和葉片產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)也初步建立。與此同時(shí),我國(guó)參與葉片國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC61400-5的制定,為國(guó)產(chǎn)葉片進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)提供支撐。
提高風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率是關(guān)鍵
風(fēng)機(jī)并不能將所有流經(jīng)的風(fēng)力能源轉(zhuǎn) 換成電力,理論上最高轉(zhuǎn)換效率約為59%,實(shí)際上大多數(shù)葉片轉(zhuǎn)換風(fēng)能效率介于30%~50%之間。葉片被視為風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的核心部件,捕風(fēng)能力的提高與葉片的形狀、長(zhǎng)度和面積有密切關(guān)系,葉片尺寸的大小則主要依賴于制造材料。
據(jù)浙江恒逸集團(tuán)研究院高級(jí)工程師覃芮介紹,目前國(guó)內(nèi)外風(fēng)機(jī)主要有水平軸和垂直軸兩大類,其中又以水平軸升力型居多。
據(jù)了解,葉片材料曾選用過木材和金屬。近些年來,大型風(fēng)機(jī)葉片基本上由各種復(fù)合材料制成,上海玻璃鋼研究所工程師陳宗來等專家指出,前幾年大型風(fēng)機(jī)葉片多采用玻璃纖維復(fù)合材料,后來又開始采用碳纖維增強(qiáng)等方法。
雖然葉片長(zhǎng)度直接決定著風(fēng)機(jī)的單位功率,但它并非越長(zhǎng)越好。根據(jù)東方汽輪機(jī)有限公司高級(jí)工程師趙萍等人的觀點(diǎn),葉片的選用不僅應(yīng)該考慮氣動(dòng)效率、能量轉(zhuǎn)換效率,還必須考慮到海拔高度,以及當(dāng)?shù)仫L(fēng)速分布等。單從葉片長(zhǎng)度無法判斷其優(yōu)劣,只有進(jìn)行完整的方案比較論證,才能確定葉片的最佳長(zhǎng)度。
風(fēng)電設(shè)備行業(yè)正在復(fù)蘇
幾年來,風(fēng)電設(shè)備企業(yè)一路經(jīng)歷爆發(fā)、低潮,如今又站在復(fù)蘇的門檻上,既有機(jī)遇,也有挑戰(zhàn)。2012年,我國(guó)取代美國(guó)成為世界第一風(fēng)電大國(guó)。
在7月初上海國(guó)際海上風(fēng)電及風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈大會(huì)上,荷蘭PontisEngineering中國(guó)區(qū)總經(jīng)理MartijnVanBreugel曾談到海上風(fēng)電葉片面臨的幾個(gè)挑戰(zhàn)。首先是風(fēng)機(jī)的負(fù)荷(海上風(fēng)機(jī)葉片大約有40噸),其次是運(yùn)輸和安裝,以及黏合劑的應(yīng)用和涂裝等。
某種程度上,這些或多或少也是所有風(fēng)電葉片企業(yè)需要在未來解決的共同問題。
張曉明提醒,與歐洲風(fēng)電強(qiáng)國(guó)相比,我國(guó)葉片核心技術(shù)研究深度不夠,在專利數(shù)量、質(zhì)量方面差距不小。葉片還有許多需要深入開展的工作,比如,提高大型風(fēng)電葉片的氣動(dòng)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),尤其是針對(duì)海上風(fēng)電葉片的材料應(yīng)用研究、成型工藝優(yōu)化等。