成熟的熱塑性復(fù)合材料設(shè)計和生產(chǎn)專長與創(chuàng)新聚酮材料技術(shù)相結(jié)合為航空業(yè)打造出一個無可比擬的整體解決方案提供商
更高的加工效率以滿足該行業(yè)未來的需求
威格斯和Tri-Mack塑料制造公司聯(lián)合成立一家名為TxV航空復(fù)合材料的合資公司,通過采用新型工藝生產(chǎn)零件,以推動聚酮(PAEK*)在航空業(yè)的商業(yè)化應(yīng)用。投資的數(shù)百萬美元包括在美國建造一個新的生產(chǎn)設(shè)施。
新公司將成為聚酮復(fù)合材料從概念開發(fā)到商業(yè)化的全套解決方案提供商。
“這是一次非常令人振奮的機會,將為我們的航空業(yè)客戶加快推動創(chuàng)新和差異化解決方案,”威格斯首席執(zhí)行官David Hummel解釋道。“威格斯在開拓聚酮占據(jù)強勢的市場方面,一直有著無與倫比的歷史,這項投資將使我們的客戶和威格斯公司都得到成長的機會。我們的航空承重支架項目就是一個很好的例子,證明除了材料供應(yīng)我們還可以提供新的形式和部件,并建立一個全新供應(yīng)鏈以應(yīng)對航空業(yè)有待滿足的需求。”
集世界一流的材料、設(shè)計、開發(fā)和制造專業(yè)經(jīng)驗于一身,TxV航空復(fù)合材料公司能夠迅速抓住重點為客戶解決難題。從定制層壓制品和用于混合成型工藝的預(yù)成型復(fù)合材料嵌件,到復(fù)合材料成品零件以及完整的包覆成型混合復(fù)合材料部件及組裝件,該公司可提供一系列PAEK復(fù)合材料制品。與傳統(tǒng)的金屬解決方案相比,這些新型產(chǎn)品可以減重高達60%,并且可以連續(xù)成型,與熱固性材料相比,成型周期可從數(shù)小時縮短至僅為數(shù)分鐘。VICTREX AE™ 250復(fù)合材料 就是一個很好的例子,這是一個低溫成型復(fù)合材料產(chǎn)品系列,可通過一種獨特的混合成型工藝進行加工。這種創(chuàng)新結(jié)合了連續(xù)增強熱塑性復(fù)合材料的強度和威格斯VICTREX™PEEK注塑聚合物的設(shè)計靈活性及可靠性能。
Tri-Mack塑料公司是威格斯穩(wěn)固而長久的合作伙伴,并在復(fù)雜的航空航天用零件和組裝件的開發(fā)和制造方面擁有良好聲譽。TxV航空復(fù)合材料公司將在美國建造一個高端聚酮復(fù)合材料專業(yè)中心,預(yù)計2017年完工。
更高的加工效率以滿足該行業(yè)未來的需求
Tri-Mack總裁在評價這家合資公司時指出:“在未來20年中將有大約35000架新飛機投入使用,航空業(yè)正在接納熱塑性復(fù)合材料,作為具有成本效益的解決方案以滿足這一增長。PAEK熱塑性復(fù)合材料的加工效率和性能優(yōu)勢,結(jié)合最先進的自動化生產(chǎn)能力,足以使TxV航空復(fù)合材料公司,能夠應(yīng)對該行業(yè)在成本和減重方面所面臨的挑戰(zhàn)。”
從駕駛艙到機尾,商用飛機使用了成千上萬的支架和系統(tǒng)附件。這些部件的總數(shù)可觀,尤其當(dāng)這些部件是由機加工金屬或熱固性材料疊層制成的時候可增加大量成本和重量。與傳統(tǒng)熱固性制品相比,由威格斯VICTREX PAEK制成的部件其生產(chǎn)效率更高,而與不銹鋼和鈦制品相比能明顯減重,并且具有同等甚至更優(yōu)的機械性能,如強度、剛度、和耐疲勞性。
威格斯和Tri-Mack將參加JEC展
3月14-16日在巴黎舉辦的JEC復(fù)合材料國際展上,將有TxV航空復(fù)合材料公司的樣品在威格斯的展臺展出(5A展廳G12展臺)。