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iPul 系統(tǒng)在首屆拉擠成型技術(shù)日上大放異彩

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-07-27  來源:中國國際復(fù)合材料展覽會  瀏覽次數(shù):133
核心提示:-克勞斯瑪菲與合作伙伴共同變革了連續(xù)拉擠成型技術(shù)  - iPul 整套系統(tǒng)具有高達(dá)3 m/min的生產(chǎn)速度  -200 多位訪客蒞臨現(xiàn)場目
       -克勞斯瑪菲與合作伙伴共同變革了連續(xù)拉擠成型技術(shù)
  - iPul 整套系統(tǒng)具有高達(dá)3 m/min的生產(chǎn)速度
  -200 多位訪客蒞臨現(xiàn)場目睹了整場發(fā)布會并見證了在此亮相的 iPul 系統(tǒng)
 
 ?。?017 年 7 月 13 日慕尼黑)如果蜂擁而至的美國訪客、中國訪客和日本訪客來慕尼黑只是想了解一些新型的科技發(fā)展趨勢,那么真應(yīng)該來感受一下這項技術(shù)??藙谒宫敺圃?6 月 28 日舉辦的拉擠成型技術(shù)日上展示的 iPul 是連續(xù)拉擠成型技術(shù)的首款完整系統(tǒng)。人們的巨大興趣促使克勞斯瑪菲不得不提前注冊該產(chǎn)品。
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       全新 iPul 系統(tǒng)樹立行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)
 
       克勞斯瑪菲集團(tuán)的反應(yīng)過程機(jī)械業(yè)務(wù)部門總裁Nicolas Beyl表示:“拉擠成型型材是非常容易實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)方式,此前幾乎沒有其他完整系統(tǒng)的供應(yīng)商,并且拉擠成型行業(yè)也是一個快速發(fā)展的領(lǐng)域。此外,我們在纖維、計量混合技術(shù)甚至擠出技術(shù)上均有所建樹。”他在熱情接待訪客時向他們闡述了克勞斯瑪菲進(jìn)軍拉擠成型行業(yè)的動機(jī)。早在之前的法國巴黎 JEC 國際復(fù)合材料展覽會上,這款全新 iPul 完整系統(tǒng)就引起人們極大興趣,而在本次技術(shù)日上,將近200 名訪客抓住這一機(jī)會親臨現(xiàn)場體驗(yàn)。技術(shù)日當(dāng)天研發(fā)合作伙伴和原材料制造商都進(jìn)行了演示,并且眾多專家與展望項目前景的人員之間進(jìn)行了一場"閃約"。
 
       拉擠成型的連續(xù)性纖維—通常是玻纖、碳纖或芳綸纖維—浸漬到塑料基質(zhì)材料里發(fā)生反應(yīng)后再將其通過加熱的模頭形成理想型材。利用牽引機(jī)連續(xù)抽拉已成型的型材并將其輸送到切割工位進(jìn)行切割。克勞斯瑪菲研發(fā)的全新 iPul 系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)拉擠成型工藝的全過程控制并且變革了這項技術(shù),經(jīng)過長時間驗(yàn)證,此技術(shù)已經(jīng)非常成熟,主要體現(xiàn)在兩個方面。一方面,從目前傳統(tǒng)的主要采用開放式料槽浸潤纖維而改進(jìn)為采用注射盒的方式,成就了快速系統(tǒng)的使用(環(huán)氧基樹脂、聚氨酯、聚酰胺 6)。另一方面,其將生產(chǎn)速度從常規(guī)的0.5m/min 提升至 1.5m/min ,甚至接近3m/min。正因如此高效,從而為這項技術(shù)開拓了新天地。由現(xiàn)場出席人員組成可以看出iPul引起了廣泛的興趣。世界十大拉擠成型行業(yè)巨頭中有四家,以及體育用品制造商、窗戶制造商和汽車制造商都慕名而來。
 
       振奮人心的技術(shù)發(fā)布會加大了該行業(yè)的增長潛力
 
       克勞斯瑪菲的兩位拉擠成型專家 Wolfgang Hinz 和 DanielLachhammer,在這場發(fā)布會中提到了 iPul 系統(tǒng)在過去一年半的發(fā)展歷程,并且還解釋了 iPul 這個詞的出處:“ iPul 中的"i"代表著"注塑、創(chuàng)新、完整和工業(yè)化",這也正是該系統(tǒng)的核心特征。”
 
       接下來,幾個研發(fā)伙伴依次做了演示,主要介紹了拉擠成型技術(shù)比較有趣的部分。例如:Thomas Technik 的 Klaus 博士闡述了生產(chǎn)彎曲型材和異型型材的事宜。顯而易見,這就是兩家公司為何優(yōu)勢互補(bǔ)的原因。開發(fā)的具體到非常細(xì)節(jié)的完美解決方案,符合產(chǎn)業(yè)競爭力、追求高效率并且力爭全球市場。 Fraunhofer IGCV 的 RenatoBezerra 展示了他在奧格斯堡的研發(fā)機(jī)構(gòu)的研發(fā)能力,而 Huntsman 的 StephanConstantino 甚至把拉擠成型技術(shù)形容為“空降技術(shù)”。這家公司與克勞斯瑪菲一起合作,試圖為風(fēng)電工廠制定解決方案。 Evonik 的 WladimirRichter 列舉了一些建筑行業(yè)的實(shí)例。利用加固的拉擠玻璃纖維鋼筋(取代鋼)制造水泥墻大大節(jié)省了混凝土,因?yàn)槠湓试S保留的混凝土層厚度(10 — 15 mm),比規(guī)定的鋼筋腐蝕標(biāo)準(zhǔn)厚度 (40 mm)明顯薄的多。Covestro 的 BenediktKilian 在他的展示中介紹,與早期的聚酯(機(jī)械性能差)等基體材料以及相仿的擠壓鋁材工藝相比,聚氨酯有一定的優(yōu)勢。
 
       全新的 iPul 系統(tǒng)成功亮相
 
       在接下來對iPul 系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場展示前,Nicolas Beyl、Wolfgang Hinz、 Daniel Lachhammer 和即將退休的開發(fā)部門總監(jiān) Josef Renkl 共同進(jìn)行了剪彩儀式,在極短時間內(nèi)與專家的“閃約”被預(yù)訂一空。感興趣的訪客直接與來自克勞斯瑪菲及其合作伙伴的專家進(jìn)行了交流。在引導(dǎo)參觀完工廠并參加完晚上的聯(lián)歡結(jié)束后,首次擠拉成型技術(shù)日成功謝幕。
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