拉擠模具的開模方式，以及注膠盒的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
拉擠模具的開模分類如下：
一、純單向纖維壁制品
1、純纖維聚氨酯拉擠制品 注膠盒結(jié)構(gòu)為中低壓注膠，紗線以相對分散通過注膠盒在注膠盒內(nèi)充分浸漬后再進(jìn)入模腔擠壓充分混合，混合后 纖維與樹脂完全結(jié)合通過溫區(qū)定型，拉擠出成品的一種工藝方法，該模具在設(shè)計(jì)過程中模具廠家應(yīng)依據(jù)制品厚度和結(jié)構(gòu)對模具注膠盒放適量的斜度以及樹脂導(dǎo)流槽進(jìn)行開模。
拉擠模具的開模分類如下：
二、加氈或軸向布或增加多向纖維制品
1、多向纖維聚氨酯拉擠制品 注膠盒結(jié)構(gòu)為中高壓注膠，多向纖維先通過冷模（冷模型腔尺寸與產(chǎn)品型腔尺寸相當(dāng)）定型紗線與氈后再進(jìn)入一定空間的注膠盒，在注膠盒內(nèi)經(jīng)過高壓注射將樹脂與纖維結(jié)合，纖維與樹脂結(jié)合在通過正確的模具型腔，通過溫區(qū)定型，拉擠出成品的一種工藝方法，該模具在設(shè)計(jì)過程中模具廠家應(yīng)依據(jù)制品厚度和結(jié)構(gòu)對模具冷模注膠盒進(jìn)行適當(dāng)放量和斜度以及樹脂導(dǎo)流槽。
簡圖
聚氨酯拉擠制品原材料使用理論計(jì)算方式
案例1（結(jié)合計(jì)算案例，進(jìn)行語言講解，講解經(jīng)驗(yàn)穿紗）
如何設(shè)計(jì)精確導(dǎo)向
聚氨酯拉擠制品由于纖維含量較高，纖維容易在模腔里面受到擠壓造成紗線擁堵，從而造成各種問題的產(chǎn)生，所以精確導(dǎo)向在工藝上起到的作用就不容忽視了。
制作精確導(dǎo)向的遵循的原則：
1、依據(jù)制品性能要求以及截面和厚度選擇合理的克數(shù)纖維或氈布。
2、纖維通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一定需要存在一定的張力。
3、在制作預(yù)成型時(shí)應(yīng)漸進(jìn)式的將紗線導(dǎo)入模腔，必要時(shí)要加冷模予以確認(rèn)紗線是否按照預(yù)定軌道在走。
4、紗線經(jīng)過的導(dǎo)向紗板應(yīng)逐步合并，在合并的過程中需要精確的計(jì)算制品厚度用紗量
5、實(shí)際上紗線在經(jīng)過導(dǎo)向進(jìn)入模腔后 有一個(gè)擠壓的過程，在分布紗線最后一道紗板時(shí)我們盡可能的將合并的紗線以平面或者弧面的的形式導(dǎo)入，每一個(gè)平面 或者弧面 為一個(gè)整體，避免紗線在模腔內(nèi)受擠壓后進(jìn)行大的扭曲或者重疊。
6、精確導(dǎo)向的概念在于 纖維進(jìn)入模腔內(nèi)是均勻的，即使在模腔內(nèi)收到擠壓也是有限度的不影響制品正常生產(chǎn)和性能的，這樣的導(dǎo)向才能滿足制品的各部分的尺寸和性能。
如何設(shè)計(jì)溫度控制均勻
聚氨酯樹脂對模具溫度相當(dāng)敏感，聚氨酯通常常溫15分鐘可以固化，200度溫度幾秒就起反應(yīng)，所以好的聚氨酯制品 一定是在均勻的溫度下成型的，溫度 過高 或者過低或者局部溫度不均勻都對制品造成影響或者發(fā)揮不出樹脂應(yīng)用的特性，所以穩(wěn)定的溫度控制是整個(gè)工藝中必要的注意的環(huán)節(jié)（見圖詳解）
模具設(shè)計(jì)
工藝對注膠機(jī)的要求
1、具備出料量范圍寬，出料量精確平穩(wěn)，超寬可變比例，易調(diào)控，注膠壓力穩(wěn)定等特點(diǎn)
2、高壓泵（柱塞泵）和低（常）壓泵（齒輪泵、螺桿泵）。
針對制品要求選擇合適的泵，詳細(xì)講解。
依據(jù)產(chǎn)品要求選用適合的原材料，遵循怎樣的標(biāo)準(zhǔn)。
1、制品結(jié)構(gòu)分類
純紗薄壁、純紗厚壁、加氈薄壁、加氈厚壁、超小截面、較大截面
2、性能要求大致分類
拉伸強(qiáng)度、環(huán)向強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彈性模量、阻燃或耐溫、吸水率、絕緣
開發(fā)或者代工時(shí)，首先我們要對制品要求進(jìn)行充分的分析，對工藝以及模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行對接分析，然后再選擇相對應(yīng)的選擇樹脂與纖維，目前現(xiàn)有的樹脂廠家是可以對樹脂的黏度以及強(qiáng)度和韌性包括阻燃等等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整的，玻纖我們現(xiàn)有原材料廠家也是可以做到滿足工藝的浸潤性的匹配以及紗線的強(qiáng)度進(jìn)行有范圍的調(diào)整的，附件聚氨酯測試報(bào)告，總之具體產(chǎn)品 具體分析，目前市場上配套原材料基本可以滿足聚氨酯最大性能范圍內(nèi)制品要求，在加工制品前充分的對制品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行分析，確保在聚氨酯拉擠工藝滿足的前提下再進(jìn)行深入的投入。
牽引設(shè)備 和 牽引夾具 對工藝的影響以及如何選用。
聚氨酯拉擠制品在啟機(jī)和加紗時(shí)阻力較大，依據(jù)制品形狀選擇合適的設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備上定制好工裝夾具是提高效率、節(jié)約成本和連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的要素，一般遵循的原則是盡量讓制品和夾具進(jìn)行較大的接觸面積 進(jìn)行力的分散，盡量減少下壓的壓力保證制品少受機(jī)械外力的影響而變形,什么制品適合液壓設(shè)備、什么情況下選擇履帶設(shè)備。
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