引言
玻璃纖維具有剛性分子結(jié)構(gòu), 使之成為SMC/BMC必須的增強材料;不飽和聚酯(UP)是當(dāng)前應(yīng)用極為廣泛的一種重要的熱固性樹脂, 具有強度高、易加工、密度低等優(yōu)點。但是以玻璃纖維, 特別是無堿纖維和中堿纖維增強UP時 , 常常會遇到UP與纖維界面浸潤性差的問題。
一直以來, 人們對UP與玻纖浸潤性的研究主要集中在對玻璃纖維本身的表面改性上。在UP改性方面的研究則很少,甘文君等曾研究了PU/UP聚合物互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu)對UP的影響。閔惠玲等則研究了聚醚含量和聚醚鏈段對UP 韌性的影響。這些研究主要著眼于對不飽和聚酯樹脂的韌性進行改性。而不飽和聚酯樹脂的使用, 經(jīng)常需要綜合性能達到某些指標(biāo), 以滿足不同的需求。
本文用改性劑有機蒙脫土/氣相白炭黑(OMMT/SiO2)改性不飽和聚酯,利用Si—OH鍵與玻纖表面羥基形成縮合反應(yīng)或氫鍵,使聚酯與玻璃纖維具有良好粘接特性。改性劑用量上控制彎曲強度降低15%以內(nèi)的前提下, 大幅度提高不飽和聚酯樹脂的沖擊強度。
1 實驗材料和方法
1.1 主要原材料
本文所用的UP是BMC用鄰苯型不飽和聚酯樹脂P701(溫州中僑化工實業(yè)公司生產(chǎn)),它的主要性能指標(biāo):含苯乙烯33%,粘度(25℃)2100mPa•s。用于固化UP的引發(fā)劑是過氧化苯甲酰叔丁酯 (由溫州中僑化工實業(yè)公司提供)。制備浸潤改性劑的原料,Na-MMT(浙江豐虹粘土有限公司產(chǎn)品);氣相白炭黑(上海西盟化工有限公司產(chǎn)品);硅烷偶聯(lián)劑(南京曙光華化工集團有限公司產(chǎn)品);TDI甲苯二異氰酸酯(上海華潤化工有限公司)。
1.2 分析測試儀器
日本理學(xué)RigakuD/max-RB型X射線衍射儀(XRD),美國Analect公司生產(chǎn)的RFX-65型傅里葉紅外光譜儀(FTIR), 德國KRUSS公司K100型全自動界/表面張力儀,承德試驗機有限責(zé)任公司生產(chǎn)的XJJ-5簡支梁式擺錘沖擊試驗機。
1.3 改性不飽和聚酯的制備
(1)Na-MMT的表面改性
在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.95的乙醇中加入硅烷偶聯(lián)劑,配成硅烷偶聯(lián)劑-乙醇溶液,靜置水解5min;再加入10g預(yù)先經(jīng)過稀鹽酸酸化處理的Na-MMT,硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量為Na-MMT質(zhì)量的1%,將PH值調(diào)節(jié)至微堿性,用乙醇洗滌3次,真空干燥至恒質(zhì)量,即得到經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性的有機蒙脫土(OMMT)。
(2)不飽和聚酯的改性
取氣相白炭黑(OMMT質(zhì)量的3%)與OMMT在苯乙烯中進行混合,滴加0.1%TDI,通過超聲和高剪切攪拌2000轉(zhuǎn)/min工藝使其實現(xiàn)良好的分散效果。隨后,將OMMT/SiO2溶液改性劑加入到不飽和聚酯中兌稀,制得OMMT/SiO2/UP改性不飽和聚酯樹脂,按照固化工藝制作澆鑄力學(xué)測試樣條。
(3)交聯(lián)反應(yīng)
向上述樣品中分別加入2%的引發(fā)劑過氧化甲乙酮, 攪勻后加入促進劑2%辛酸鈷, 經(jīng)真空脫氣后倒入模具, 常溫固化24 h , 再經(jīng)80℃熟化24h制備。
1.4 測試分析
(1)X射線衍射(XRD)分析
XRD分析在X射線衍射儀上進行,測試條件: Cu/Ka(λ=1.54 Å),管電壓40kV,管電流100mA,掃描速率2(°)/min,衍射范圍2~10°。
(2) FTIR分析
試樣經(jīng)過干燥處理,用KBr壓片,在傅里葉轉(zhuǎn)換紅外光譜儀上進行,分辨率為2cm-1,掃描32次。
(3)改性UP與玻纖的界面浸潤性
在全自動界/表面張力儀上進行,測量改性UP與玻纖的接觸角, 反映UP對纖維的界面浸潤性。
(4)力學(xué)性能測試
試樣品按照樹脂澆鑄體性能實驗方法總則(國標(biāo)GB/T 2567-1995) 要求,樣條厚度約4mm,寬度為10~15mm,每組樣品測試樣條5~7個。
(a)樹脂澆鑄體彎曲性能實驗方法參照國標(biāo)GB/T 2570-1995,采用三點彎曲實驗裝置,跨距為60mm,實驗速度2mm•min-1。
(b)樹脂澆鑄體沖擊實驗方法參見國標(biāo)GB/T 2571-1995,在XJJ-5 簡支梁式擺錘進行沖擊。無缺口試樣,跨距為60mm。
2 實驗結(jié)果與討論
2·1不飽和聚酯改性機理
第一步,插層在有機蒙脫土中的偶聯(lián)劑胺基,在蒙脫土表面水分子的作用下,與氣象白炭黑發(fā)生反應(yīng)。生成OMMT/SiO2結(jié)構(gòu)。
第二步,因為片層間距被擴大,UP分子可以進入OMMT中,與TDI的—NCO端基反應(yīng),使OMMT/SiO2與UP結(jié)合起來,片層完全剝離形成納米復(fù)合材料。共聚物結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 OMMT/SiO2/UP共聚過程
2. 2與玻纖浸潤改善機理
Si—O鍵鍵長0.164nm,遠遠大于C—O鍵長0.143nm。這樣與近鄰原子間的距離增大,相互間的排斥力減弱,更容易發(fā)生縮合反應(yīng)或形成氫鍵。Si—O鍵能368.19KJ/mol,遠大于C—O鍵能351.46KJ/mol,故耐高溫強,適合于SMC/BMC模壓工藝。
白炭黑的活性硅羥基Si-OH,與玻纖表面大量羥基發(fā)生縮合反應(yīng)或氫鍵化學(xué)吸附。同時又與UP的端基鍵合(嵌段結(jié)構(gòu)), 起到橋梁作用。因此OMMT/SiO2起到“相溶劑”的作用, 增加了玻纖與UP的界面相互作用。
圖2 OMMT/SiO2/UP 與玻纖形成氫鍵
2.3 XRD分析
Na-MMT,OMMT/SiO2和OMMT/SiO2/UP的XRD譜如圖3所示。在衍射峰位置處,晶格尺寸滿足Bragg衍射方程,在小角度方向的衍射峰對應(yīng)著Na-MMT的(001)晶面間距(d)。
圖3 Na-MMT,OMMT/SiO2,OMMT/SiO2/UP的XRD譜
從圖3可以看出,Na-MMT經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性后,其(001)晶面的衍射峰向小角度方向移動,由6.24°減少到5.92°,說明經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑的改性,Na-MMT的晶格結(jié)構(gòu)變得更為彌散,晶面間距明顯增大。而OMMT/SiO2/UP(001)晶面的衍射角近一步減小,圖上已沒有衍射峰,說明UP在OMMT片層中的擴鏈反應(yīng)導(dǎo)致其有序結(jié)構(gòu)被破壞,形成了剝離型納米復(fù)合材料。
2.4FTIR分析
Na-MMT表面含有可反應(yīng)的羥基,還含有一定量的結(jié)晶水,當(dāng)SiO2和UP與其發(fā)生縮合反應(yīng)或形成氫鍵時,F(xiàn)TIR譜會出現(xiàn)變化或形成新的吸收峰。Na-MMT,OMMT/SiO2和OMMT/SiO2/UP的FTIR譜如圖4所示。
圖4 Na-MMT,OMMT/SiO2,OMMT/SiO2/UP的FTIR譜
從圖4可以看出,3620cm- 1處為自由羥基(沒有形成氫鍵)的伸縮振動峰,3440cm-1處是形成氫鍵的羥基伸縮振動峰。經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性后,3620和3440cm-1處的吸收減弱,而在1470 cm-1和2850cm-1處出現(xiàn)了雙峰,分別為亞甲基的變形振動和伸縮振動的特征吸收峰,這表明硅烷與Na-MMT表面的可反應(yīng)基團發(fā)生了反應(yīng)。OMMT/SiO2/UP在1700cm-1處有明顯的C=O特征峰,并且伯氨基團特征峰也消失了,表明UP已進入OMMT發(fā)生了聚合反應(yīng)。
2.5 改性UP與玻纖的界面浸潤性
圖5 改性劑用量與玻纖接觸角
由圖5可以看出, 隨著OMMT/SiO2加入量的增加, 接觸角逐漸降低, 這表明改性后的UP與玻纖的浸潤性得到提高, 這將有利于玻纖與不飽和聚酯間的界面結(jié)合。而由于改性UP的粘度隨OMMT/SiO2的增加而增大,當(dāng)粘度大于一定數(shù)值時,不利于樹脂的流動,接觸角測定值要變大。當(dāng)OMMT/SiO2含量大于4%左右時,粘度大3600mPa•s , 接觸角開始增大。
2.6 不同OMMT/SiO2添加量對UP力學(xué)性能的影響
表1 OMMT/SiO2添加量對UP沖擊強度、彎曲強度的影響
(單位:MPa)
圖6 不同OMMT/SiO2添加量對UP力學(xué)性能的影響
圖6直觀地反映了OMMT/SiO2的添加量對改性UP的影響。彎曲強度隨著OMMT/SiO2添加量的增大逐漸降低;而沖擊強度在此OMMT/SiO2添加范圍內(nèi)逐漸增大。
對此種改性不飽和聚酯進行綜合評價, 認(rèn)為OMMT/SiO2的添加量在4%左右,沖擊強度可提高50%,彎曲強度降低小于15%,這可能是由于OMMT/SiO2與UP間是化學(xué)鍵相連接,增加了UP分子的位阻效應(yīng),降低內(nèi)旋轉(zhuǎn),提高了分子的剛性。
3 結(jié) 論
本文研制的改性不飽和聚酯, 具有剝離型納米復(fù)合結(jié)構(gòu),極性基團之間形成氫鍵實現(xiàn)了對玻璃纖維界面浸潤性的提高。當(dāng)OMMT/SiO2含量為4%時,其沖擊強度可提高50%,彎曲強度降低小于15% 。
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