為研制低成本樹脂膜熔滲(RFI)工藝用環(huán)氧樹脂膜，以環(huán)氧樹脂E51、高溫潛伏性固化劑三氟化硼單乙胺和乙二醇為原料，采用正交設(shè)計(jì)方法對配方進(jìn)行優(yōu)化，并通過控制預(yù)聚反應(yīng)程度的方法進(jìn)行合成實(shí)驗(yàn)。對所研制樹脂膜的化學(xué)流變特性進(jìn)行測試研究，結(jié)果表明，樹脂膜在130℃工作溫度下，最低黏度達(dá)360 mPa -s，小于1000 mPa-s的低黏度時(shí)間達(dá)32 min，凝膠時(shí)間為48min，并且室溫不粘手，可任意彎曲，適用于RFI工藝。通過不同升溫速率的DSC掃描，分析了預(yù)聚原液和樹脂膜的反應(yīng)活化能，發(fā)現(xiàn)樹脂膜反應(yīng)活化能比預(yù)聚原液高，而且樹脂膜的反應(yīng)活化能隨著固化度增加而增加。以雙Arrhenius公式為理論基礎(chǔ)建立了樹脂膜黏度和凝膠時(shí)間的預(yù)測函數(shù)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明二者均具有良好的適用性。根據(jù)RFI工藝對黏度的要求創(chuàng)立了熔滲力因子的表達(dá)方程，并通過該方程確定了理論最佳熔滲溫度為128.4℃。

       樹脂膜熔滲(Resin film infusion，RFI)工藝是在樹脂傳遞模塑(RTM)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的樹脂膜滲透成型工藝[1-2]。其原理是將樹脂預(yù)先制備成樹脂膜或稠狀樹脂塊鋪覆在成型模的底部，其上層覆以纖維預(yù)制件，然后，依照真空袋裝袋工藝將模腔封裝，于熱環(huán)境下采用真空技術(shù)將樹脂由下向上抽吸，從而填滿整個(gè)預(yù)制件空間，固化成型，最終得到復(fù)合材料制件.RFI工藝具有操作簡便、制品纖維含量高、成本低、適合制造大型平板類結(jié)構(gòu)件等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、汽車和船舶等行業(yè)的整體成型方面有著特殊的應(yīng)用，受到國內(nèi)外相關(guān)研究機(jī)構(gòu)的高度關(guān)注.

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